燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水。

不同挥发性的煤，其是有不同要求的，其具体来讲的话，是为：挥发性大的煤，可用较高的一次凤铝和一次风速，这样有利于锅炉的经济性能；挥发性小的煤，应采用较低的一次风率和一次风速，以保证锅炉的着火时间。

1xBET燃煤锅炉燃料适用性广，可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各种煤种；同时选用特制的炉排片，确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构；合理的调风装置达到精准配风，提高燃烧效率。同时1xBET历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水。煤种是影响燃煤锅炉稳定经济运行的重要因素，因此有客户咨询工业燃煤锅炉中不同挥发性的煤有不同要求吗？这里，1xBET锅炉为大家解答，希望帮助正确选型。 首先我们来了解下煤的挥发性是什么？煤中有机质在一定温度和条件下，受热分解后产生的可燃性气体，被成为挥发分。煤的挥发分由各种碳氢化合物、氢气、一氧化碳等化合物组成的混合气体。挥发分也是主要的煤质指标，在确定煤炭的加工利用途径和工艺条件时，挥发分有重要的参考作用。煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大，也就是说煤的挥发分越多越好。一般，煤化程度低的煤，挥发分较多。如果燃烧条件不适当，挥发分高的煤燃烧时易产生未燃尽的碳粒，俗称黑烟，并产生更多的一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物，热效率降低。 因此工业燃煤锅炉中不同挥发性的煤有不同要求吗？答案是肯定的，不同挥发性的煤其是有不同要求的，锅炉厂家要根据煤的挥发分选择适当的燃烧条件和设备。不同挥发性的煤有不同要求为挥发性大的煤，可用较高的一次风率和一次风速，这样有利于锅炉的经济性能；挥发性小的煤，应采用较低...

生物质锅炉结焦、积灰主要是因为生物质燃料中含有大量碱性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃烧过程中，碱性元素挥发出，在炉膛内经过化学反应产生硅酸盐、硫酸盐或氯化物，从而形成结焦积灰。
造成这种情况的原因一般有以下几种：
1. 锅炉负荷高，炉膛温度过高，需保持锅炉在额定出力之下运行，炉膛温度控制在950-1000℃之间为宜。
2. 燃料灰熔点过低，尽量选择灰熔点较高的燃料，如木质燃料。针对植物秸秆等灰熔点低的燃料1xBET锅炉采用加装烟气再循环系统以控制燃烧温度。
3. 二次配风不足，二次配风除了保证燃料充分燃烧之外，还可以调整炉膛温度。
针对结焦、积灰情况，现主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分锅炉供应商通过技术改造可以大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。据了解无锡1xBET锅炉有限公司通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，从而达到有效降低生物质锅炉结焦、积灰现象。

生物质锅炉结焦、积灰主要是因为生物质燃料中含有大量碱性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃烧过程中，碱性元素挥发出，在炉膛内经过化学反应产生硅酸盐、硫酸盐或氯化物，从而形成结焦积灰。 造成这种情况的原因一般有以下几种： 1. 锅炉负荷高，炉膛温度过高，需保持锅炉在额定出力之下运行，炉膛温度控制在950-1000℃之间为宜。 2. 燃料灰熔点过低，尽量选择灰熔点较高的燃料，如木质燃料。针对植物秸秆等灰熔点低的燃料1xBET锅炉采用加装烟气再循环系统以控制燃烧温度。 3. 二次配风不足，二次配风除了保证燃料充分燃烧之外，还可以调整炉膛温度。 针对结焦、积灰情况，现主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分锅炉供应商通过技术改造可以大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。据了解无锡1xBET锅炉有限公司通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，从而达到有效降低生物质锅炉结焦、积灰现象。

表面式换热器管内、外的冷、热流体的流动方向相同的布置方式，称为顺流布置（见图）。其特点是：热流体的高温端正好是冷流体的低温端，因而换热器壁温较低、较安全；但传热温差小，传热效果较差。当传递一定热量时，需要较大的传热面积，因而换热器的体积相对较大。

表面式换热器管内、外的冷、热流体的流动方向相同的布置方式，称为顺流布置（见图）。其特点是：热流体的高温端正好是冷流体的低温端，因而换热器壁温较低、较安全；但传热温差小，传热效果较差。当传递一定热量时，需要较大的传热面积，因而换热器的体积相对较大。

水冷壁管、对流管、过热器管、再热器管和省煤器管泄漏后，如果能够维持汽包水位，可以不立即停炉，等其他炉子增加负荷或备用炉投入运行后再停炉。但从发现管子泄漏到停炉，时间不能长。炉管内的压力很高，炉水或蒸汽从炉管泄漏处以很高的速度喷出，其动能很大。特别是对流管、再热器管、过热器管和省煤器管排列很紧密，如果不及时停炉，高速喷出的炉水或蒸汽极易将邻近的管子损坏，新损坏的管子喷出的水或汽又将其邻近的管子损坏，造成多根管子损坏，检修工作量增加。
由于对流管、再热器管、过热器管和省煤器管排列很紧密，一旦损坏后，不能采用补焊或局部更换管段的处理方法，常常被迫采取将整个管排切除两端盲死的处理方法，造成传热面积减少。所以，发现管子泄漏要尽快停炉。

中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，1xBET锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。

1、原锅炉拆除工作；在进行锅炉改造前需要将原来的锅炉主机及辅机进行拆除，具体的拆除工作应由专业的人员进行，才能更快速的完成整个拆卸工用还能防止在拆除过程中发生任何意外事故；

2、注意锅炉的耐压能力；将小型锅炉改造由燃媒改成燃气，也改变了原来的负压燃烧而成为正压燃烧，此过程中用户需要特别留意整个炉墙的结构及密封性，密封功能不好就会造成改造后的锅炉耐受不住压力而发生意外事故；

3、炉膛的改造注意事项；很多情况下将燃炉改成燃气时，会因为燃油雾化不良或燃烧不全的燃料气存留在炉膛中稍有不慎会引起着火或爆炸，所以在改造完成后需在适当的部位进行防爆门安装以防止爆炸事故的发生，同时增设点火熄火保护装置以保障锅炉改造后安全运行；

4、改造完后的测试；高品质的锅炉改造完成后，也是需要进行复杂的测试以确认其安全性，一般常用的测试方法是对改造后的锅炉本体进行高压力水压测试，最后通过测试后达到使用标准后才算是完成了整个锅炉改造工作。

通过以上煤气锅炉改造过程中各大注意事项可见，改造锅炉不仅需要技术也需要达到相关的标准，才能更确保锅炉改造成功并能顺利的进行使用，当然在改造前用户需要对整个锅炉结构进行分析研究，确认能进行锅炉改造工程时再开始实行以免造成不必要的浪费。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET锅炉助力飞鹤乳业顺利完成煤改气工程