工业锅炉再热蒸汽指的是在工业锅炉中产生的高温高压蒸汽通过再热系统再次加热后形成的蒸汽。工业锅炉是一种产生蒸汽或热水的设备，通常用于发电、加热、蒸馏和加工等领域。 在工业锅炉中，经过燃料燃烧或其他方式产生的高温高压蒸汽会进入再热系统，再热系统中的再热器将蒸汽再次加热，使其温度和压力得以提高。通过再热系统再次加热后的蒸汽可以提高热能的利用效率，同时也可以减少能源的消耗和环境污染。 工业锅炉再热蒸汽具有以下几个特性： 1.高温高压：再热蒸汽的温度和压力都比一次蒸汽高，可以提高锅炉的热效率和发电效率。 2.节能环保：再热蒸汽技术可以减少能源消耗，降低污染物的排放，具有节能环保的特点。 3.稳定性好：再热蒸汽技术可以提高蒸汽的稳定性，减少因蒸汽压力不稳定而引起的设备损坏或生产事故。 4.提高运行效率：再热蒸汽技术可以提高锅炉的运行效率，减少维护和停机时间，提高设备的生产效益。 5.适用范围广：再热蒸汽技术适用于各种类型的工业锅炉，包括火力发电厂、化工厂、纸浆厂、钢铁厂等。 再热系统是工业锅炉中的一个重要部分，它可以增加锅炉的热效率，提高发电效率，减少能源的消耗，降低污染物的排放。...

工业锅炉中的引风机是锅炉燃烧系统中非常重要的一个组成部分。为了确保引风机的正常运行，通常需要进行联锁保护控制。本文将介绍引风机的联锁保护启动条件及步骤。

引风机的启动条件：

锅炉给水泵启动，给水系统压力上升到设定值。

锅炉循环水泵启动，循环水系统压力上升到设定值。

燃烧器点火，火焰点燃炉膛，产生烟气。

烟气流量达到引风机起动风量。

引风机的联锁保护启动步骤：

启动给水泵和循环水泵，确保系统压力上升到设定值。

启动燃烧器点火程序，确保点火正常。

确认烟气流量达到引风机起动风量，观察风机运行情况。

引风机启动正常后，才能继续进行锅炉点火操作。

引风机的联锁保护控制，可以保证锅炉系统的安全稳定运行。如果引风机运行异常，可能会导致锅炉燃烧不充分，产生大量一氧化碳等有毒气体，对人员和环境都会造成严重的危害。

当工业锅炉的引风机出现故障时，为了防止锅炉进一步损坏和确保生产安全，需要进行联锁保护。下面是引风机联锁保护启动的详细步骤和条件：

在引风机启动前，需要检查引风机的叶片、轴承、轴承温度、轴承润滑油等部件是否正常，确保引风机的正常运行。

进行预热

在启动引风机前，需要进行预热处理。具体步骤为：将引风机手动打开，运行10-15分钟，让引风机内的气体温度达到锅炉工作温度要求，同时也能够检测引风机是否存在故障。

检查联锁装置

引风机联锁保护启动需要检查联锁装置是否正常。联锁装置通常包括气动和电动两种，通过检查联锁装置是否与引风机联动以及联锁装置是否处于正常工作状态，确保联锁保护能够正常工作。

启动引风机

当检查工作全部完成后，可以启动引风机。在启动引风机时需要按照操作程序，严格按照正常步骤进行操作，同时需要观察引风机的运行状况，确保其正常工作。

1xBET锅炉作为一家专业的工业锅炉制造商，具有丰富的经验和技术，能够为客户提供高品质的锅炉产品和完善的售后服务。我们的锅炉配备了先进的引风机系统，确保锅炉燃烧系统的正常运行。如果您有任何关于工业锅炉的需求和问题，欢迎随时1xBET的客服团队，我们将竭诚为您服务。

工业锅炉中的引风机是锅炉燃烧系统中非常重要的一个组成部分。为了确保引风机的正常运行，通常需要进行联锁保护控制。本文将介绍引风机的联锁保护启动条件及步骤。 引风机的启动条件： 锅炉给水泵启动，给水系统压力上升到设定值。 锅炉循环水泵启动，循环水系统压力上升到设定值。 燃烧器点火，火焰点燃炉膛，产生烟气。 烟气流量达到引风机起动风量。 引风机的联锁保护启动步骤： 启动给水泵和循环水泵，确保系统压力上升到设定值。 启动燃烧器点火程序，确保点火正常。 确认烟气流量达到引风机起动风量，观察风机运行情况。 引风机启动正常后，才能继续进行锅炉点火操作。 引风机的联锁保护控制，可以保证锅炉系统的安全稳定运行。如果引风机运行异常，可能会导致锅炉燃烧不充分，产生大量一氧化碳等有毒气体，对人员和环境都会造成严重的危害。 当工业锅炉的引风机出现故障时，为了防止锅炉进一步损坏和确保生产安全，需要进行联锁保护。下面是引风机联锁保护启动的详细步骤和条件： 在引风机启动前，需要检查引风机的叶片、轴承、轴承温度、轴承润滑油等部件是否正常，确保引风机的正常运行。 进行预热 在启动引风机前，需...

自然循环锅炉是利用循环回路中上升管及下降管内汽水混合物与水的密度差建立工质的循环。具有锅筒、作为辐射受热面、对流受热面及蒸汽锅炉的连接纽扣，进行汽水分离，有较大的蓄水和蓄热能力，水循环比较可靠，汽水分离得也比较好。但是锅筒内热容量大，简壁厚，温差大，限制了锅炉的启停速度，锅筒的制造、运输及安装也比较困难。

自然循环锅炉还包括两种：

一 蒸汽锅炉，而此类锅炉又分为：

1)简单循环回路：由上锅筒，下降管，下集箱或下锅筒，以及上升管并联构成有的还有上集箱。

2)复杂循环回路：不同工况的上升管组用共同的循环回路部件链接在一起构成的。

二 热水锅炉在自然循环过程中还包括以下三种：

1)全自然循环型：除辐射受热面外，对流受热面也全部按自然循环工作，采用管束受热面结构。

2)自然循环为主型：辐射受热面积大部分对流受热面为自然循环，部分对流受热面按直接工作，采用蛇形管结构。

3)半自然循环型：辐射受热面为自然循环，对流受热面全部按直流工作，采用蛇形管机构。

自然循环蒸汽锅炉适用于超高压以下锅炉，亚临界压力也较多采用，但由于汽水密度差减小，使流动压头减弱，对汽水分离和蒸汽净化要求高，目前最高气压为17.3MPa，容量为2350t/h。

安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。这种故障多发生在 200MW 机组所使用的 A49H 型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：

一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。

一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。

另一方面由于此种型式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的，介质冲出冲量安全阀的密封面，在其周围形成动能压力区，将阀芯抬高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量越大，阀芯部位动能压力区的压强越大，作用在阀芯上的向上的推力就越大，冲量安全阀就越不容易回座，此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减少，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回座。

造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。

消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。

造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消除卡涩的可能性。

 

频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时，不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。

分析原因主要与安全阀回座压力达高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的机率较小，从而避免了主安全阀连续启动。