蒸汽锅炉在开始运行之前一定要做个全面检查，都无异常的情况下才能投入使用。关于蒸汽锅炉上水有如下几个注意点：
1、蒸汽锅炉水质的要求，锅炉使用地点如果水质硬度过高应该必须配套水处理，配套水处理可以软化水的硬度减少锅炉管内结垢，从而提高锅炉的使用寿命减少运行成本。
2、上水的时候应该缓慢往蒸汽锅炉里面加水，给水温度不宜过高。
3、加水不能太多，随着温度的增加水也会不断的膨胀，造成浪费。一般加水到水位计的正常水位线也就是中间线就可以了，现在蒸汽锅炉上面配套的都有智能上水设备，只要开启智能加水也就可以了。
4、往锅炉里面加水时要把省煤器和锅炉管道里的空气排除掉。
5、上水之后要查看水位是否水位在下降，有可能是排污阀没有关紧的缘故，上水期间应该检查蒸汽锅炉人口、法兰、管道的焊接处是否存在漏水的现象，如果发现漏水应立即停止加水并进行合理的处理。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉安全生产是方方面面促成的结果，可以说是缺一不可，影响因素有锅炉生产人员、锅炉生产设备，还有车间的生产制度等。为保证锅炉长时间安全稳定运行，1xBET锅炉整理了如下注意事项：

1、司炉工需持司炉证，能够严格按规程操作，司炉上岗前进行安全、技能培训，不能出现满水、缺水、超压事故；

2、按规定定期校验安全阀、压力表、水位计等配件；

3、确保水处理设备正常处理水，按操作规程的规定检验锅炉补水，锅炉补水合格率要达到100%；

4、制定有针对性应急预案，确保锅炉出现小问题时能及时处理，避免事故发生；

5、运行值班呀要按规定巡回检查设备，确保燃料系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统，自控仪表系统运行正常，并按规定填写各项巡回检查记录；

6、建立严格的交接班制度，交接班时要填写交接班记录；

7、锅炉房是特种作业场所，无关人员不得入内，更不准碰触配电柜等操作台按钮；

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

为了防止给水系统的腐蚀，给水的pH值应控制在8.5-9.2范围内。如果给水的pH值超过9.2，虽对钢材防止腐蚀有利。但是，因为给水中pH的提高通常是采用加氨的方法。pH值高就意味着水、汽系统中氨的量较多。这样，在氨富集的地方，会引起铜的氨蚀。为了避免上述情况的发生，所以给水中pH不可过高。通常给水中的氨量控制在1-2mg/L以下。 炉水中的pH值控制应不低于9，原因如下：

（1）pH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；

（2）炉水中的磷酸根与钙离子的反应，只有在pH值足够高的条件下，才能生成容易排污的水渣；

（3）为了抑制炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量，pH值应控制得高一些。但是炉水的pH值也不能太高，否则，游离NaOH较多，容易引起碱性脆蚀。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样，根据不同的锅炉规格和型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是是经过压缩成型的，水分大、密度高、挥发分溢出速度慢，不易着火燃烧，容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全要做到几下几个方面：

1、要使燃烧设备与所用燃料相适应；

2、要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失；

3、要从燃料空气比例，燃料层厚度，炉排速度，炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制；

4、在运行中要加强检查、维护和保养。

1xBET锅炉依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，通过和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现了燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率；同时对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，根据不同的燃料进行优化设计，保证锅炉出力足、效率高、运行稳定。

     导热油锅炉作为一种具备低压、高温、节能、高效的热能设备，广泛运用于食品、化工、建筑、纺织等各行各业。1xBET锅炉采用特殊的工艺生产装备，其生产的导热油锅炉兼备高质量与高性能，广受用户青睐。

    但在使用一段时间后或者因使​‌‌用方法不当的话，导热油锅炉就容易产生一些沉淀物。对于导热油炉中的沉淀材质一般常见的物质有:硫酸盐、碳酸盐这几类物质。硫酸盐是一种比较坚硬的物质，但是它的酸又不能使其反应。而且其中的碳酸盐在溶解时会出现碳酸氢盐，它在高温的作用下会产生分解，当放出二氧化碳后，就形成了不容分解的碳酸盐。

    导热油炉在经过高温后，非常容易产生热分解等反应，尤其是在温度高达300-400度的时候，特别容易在管道上，内壁上留下积炭，因此会影响到导热油炉的传热效率。不仅如此，它还会让管道内的流动性能变差,从而导致导热油炉内的传导油失效,很可能对机器造成伤害。

      导热油炉出现污垢之后，很容易让热阻值变大，从而在生产中产生大量的消耗，使得设备寿命缩短，操作周期很可能受到影响，从而导致生产也存在困难。

    因此，我们对于这些污垢要及时进行清理，如果您有任何疑问，1xBET锅炉竭诚为您服务。

燃气锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气锅炉进行保养，保养是为了使燃气锅炉更好的工作，并且能延长其使用寿命。以下是燃气锅炉保养的几个方式：

一、压力保养

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。

②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。

③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。

二、湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。

①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。

②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。

③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。

⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。

⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。

⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

三、干法保养

干法保养适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

通过以上三种方法对锅炉进行保养，选择保养的方法要根据使用燃气锅炉的状态决定，不能盲目的进行，如果司炉工无法单独完成，欢迎广大用户在线咨询1xBET锅炉服务人员，1xBET锅炉24小时竭诚为您服务。

 

水质不良，是指水中含有较多杂质。锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：　

1、结垢

悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

2、 腐蚀

水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

3、汽水共腾

蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水和腐蚀破裂。 　　

4、苛性脆化

它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉的领头羊，不仅仅在锅炉制造上凝结匠心，在服务方面更是精益求精，为用户提供全方位、全过程、全身心的安装与运维服务。