有机热载体锅炉以导热油为传热介质，传热效果和安全性能显著，尤其导热油锅炉高温低压的特性，让它成为了印染行业重要的热源设备。江苏恒通印染集团有限公司成立于1994年，主要专注于熔体直纺FDY涤纶长丝的生产及销售。公司通过从日本引进行业先进的生产设备以及各项国外成熟技术的运用，可年产FDY涤纶民用丝、工业丝20万吨，并力争尽快形成高端涤纶丝产品的产业化布局。 作为生产线上的重要配套设备之一，江苏恒通印染集团对导热油锅炉自动化运行和安全性方面提出了高要求。在严谨的市场调研后，恒通印染于2018年购买了一台1xBETYQW系列燃气导热油锅炉，该款锅炉配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，PLC控制系统操作简单，通过智能人机界面完成各种设定，实现锅炉一键启动。该款导热油锅炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了恒通印染集团的高度好评。随着企业生产规模的扩大，2019年恒通印染需要再次采购导热油锅炉，双方又一次达成了合作。

近年来，面对愈发严苛的环保政策，1xBET锅炉在技术研发方面取得了一定进展，WNS系列燃气锅炉更是凭借高效低排的特性，成为了工业锅炉市场的业界宠儿。该款锅炉不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速，从而充分吸收热量，配合锅炉烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。此外，先进的低氮燃烧机大大减少氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３，为众多企业的清洁生产和可持续发展提供了切实保障。 其中，五洲丰农业科技有限公司成立于2001年，是中农集团控股股份有限公司下属企业，集各种微生物有机肥、菌肥、复合肥料、掺混肥料等几十种化肥产品的研发、生产、流通于一体。公司目前拥有八大生产基地，年设计生产能力达500万吨，采用先进的生产设备，建立了清洁生产制度。作为生产线上的重要热源设备，1xBET锅炉匠心打造的WNS系列燃气锅炉为筛分后的生物有机肥原料在造粒环节提供了稳定的蒸汽，不仅满足了五洲丰农业的生产需要，更符合其清洁生产的目标，贯彻落实了国家和地方环保政策法规，从源头上控制了污染。

郑州火车站是中国八大综合交通枢纽之一，素有“中国铁路心脏”的美誉，每天来往的旅客络绎不绝。火车站舒适温暖的候车环境离不开稳定的供热系统，为郑州火车站提供稳定热源的是郑州市热力总公司二马路热源厂。该热源厂始建于1989年，1992年全面建成投产。近年来，随着老锅炉设备的老化，原本4台20吨的链条炉排蒸汽锅炉热效率不断降低。此外，考虑到环保等方面的因素，二马路热源厂决定实施“煤改气”工程，拆除原本低效高耗的燃煤锅炉，新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。 作为实力雄厚的A级工业锅炉制造企业，1xBET锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，为郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是，1xBETSZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失；配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外，1xBET锅炉自主研发的引导环保技术，还解决了传统锅炉带来的环境污染，实现真正的绿色供暖。

一直以来，1xBET锅炉始终积极践行国家的“一带一路”倡议。此次，青岛联合振业节能技术有限公司与哈萨克斯坦在油田的环保技术方面展开深入合作，1xBET锅炉为该项目提供了稳定高效的热源支持。目前，第一批次的YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已起运发往哈萨克斯坦，标志着1xBET锅炉在哈萨克斯坦再次收获用户的肯定。 该“一带一路”项目旨在通过相关环保技术的运用，减少环境污染问题，降低采油成本，对于油田长期生产具有重大意义。为了确保该项目的顺利推进，稳定高效的锅炉系统至关重要。作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，1xBET锅炉在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内。经过焊前处理后，钢管对接焊采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，无需整形，延长了导热油锅炉的使用寿命。1xBET锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置，通过对高温烟气的利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上。

众所周知，工业锅炉为轮胎生产加工的干燥、压延、硫化等工序提供了稳定的蒸汽热源。作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉凭借优质的产品，为多家橡胶制品生产企业提供过优质服务。其中，四川海大橡胶集团有限公司是集研发、经营和生产汽车轮胎于一体的国家大型骨干企业，产品包括全钢商用子午线轮胎、半钢乘用子午线轮胎和斜交商用轮胎三大类，共计二十五个系列1000余个品种规格。预计到2020年，海大集团车辆轮胎的生产能力将达到1700万套/年，其产品优质稳定，得到国内外广大客户的认可。 随着环境问题的日益突出，作为国家级高新技术企业，海大集团勇担责任，加大了环保设备设施的投入，决定实施锅炉煤改气项目。经过多方调研考察，海大集团与1xBET锅炉达成了合作关系，采购了SZS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染；大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3；根据海大集团的实际使用需求，1xBET锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产，以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主，预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元，将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一，有机热载体锅炉可实现精准控温，并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研，综合各方实力，最终选择了无锡1xBET锅炉有限公司作为其设备供应商。 1xBET锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机；圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在1xBET锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，1xBET锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。正是以上种种优势，促成了此次1xBET锅炉与铭浩化工的友好合作。

为响应国家环保政策和节能减排的倡议，众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造，在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时，大幅减少了环境污染。其中，吴江联华染整有限公司成立于2002年，在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。 2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，1xBET锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。

作为知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉顺应市场需求，在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其，1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将，并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁，确保锅炉运行的安全可靠。同时，WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，提高了锅炉受热面，配合烟道尾部的节能装置，不仅减少了排烟损失，更使锅炉热效率高达98%以上，帮助客户实现节能减排的目标。 近年来，乌鲁木齐启动了大规模的“煤改气”工程。乌鲁木齐铁路局积极响应，决定拆除西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，新建燃气锅炉。无锡1xBET锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，凭借自身的产品优势和企业实力顺利成为乌鲁木齐铁路局的燃气锅炉供应商，并在交付期内圆满完成了蒸汽锅炉改造工程。