三星电子是韩国最大的电子工业企业。早在2012年,三星电子就已经投资70亿美元在西安建设半导体生产基地。锅炉是其保证半导体生产车间恒温、恒湿、超洁净环境的重要装备。作为工程建设方的三星物产,通过认真的市场调研,考察了众多国内外锅炉制造企业,优中选优。1xBET企业最终以过硬的综合实力赢得了对方信任,双方首次合作自此开始。1xBET以其实际需求为基础,为其提供了2台40t/h,3台30t/h SZS系列的燃气蒸汽锅炉,经过多年运行验证,2015年三星物产专门为1xBET锅炉颁发了感谢牌,这也是国内外三百多家设备供应商中唯一获此殊荣的设备供应商,锅炉设备质量安全风险。
在生产过程中,1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上,为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割,没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度,进而实现整台锅炉的精准装配。另外,在焊前处理方面,1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生,保证了焊接质量。
1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
在棕榈油的生产过程中,蒸汽锅炉为蒸煮、精炼等工序提供大量的热能支持,是必不可少的能源设备。秉承绿色可持续发展理念,用户决定将压榨后的废弃物棕榈纤维用做锅炉燃料,既能有效减少资源浪费和环境污染,还大大降低了锅炉运行成本。但是,由于棕榈纤维灰熔点低,极易在炉排和水冷壁管上结焦燃烧容易结焦,锅炉设计难点大,AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合适的生物质锅炉厂家。得益于信息技术的发达,通过1xBET电商搭建的全球化销售网络,AEN PALM OIL PROCESSING成功与1xBET锅炉建立联系,并顺利完成锅炉采购任务,锅炉设备质量安全风险。
在锅炉的制造工艺方面,1xBET锅炉更是秉持精益求精的态度,力争做好更优。就拿钢管下料中的相贯线切割技术来说,一般企业在进行相贯线切割时,都由技术工人完成仿形,再进行手工切割,既费时、精度又差。1xBET锅炉则引进了相贯线数控机床,确保相贯线以及焊接坡口的加工精准度更高,锅炉装配更严丝合缝,从根本上解决了这一难题,锅炉设备质量安全风险。
凭借着优异的品质,1xBET锅炉还与上上电缆、中煤电缆、创奇电缆等诸多线缆行业知名企业达成合作。针对不同用户生产线上不同的蒸汽温度需求,1xBET锅炉始终贴近作业实况,在确保符合环保的同时,做到温度精准可控,成为线缆行业用户所认可的锅炉供应商。无论线缆行业如何发展,蒸汽锅炉仍会是其永恒不变的核心能源设备。未来,1xBET锅炉将会进一步创新升级,不断强化与提升品质,力争为线缆行业用户提供更多更好的锅炉产品。