近年来,我国大部分地区开展了燃煤锅炉的拆除改造工作,在此大环境下,很多企业开始淘汰燃煤锅炉,转为改造或新建生物质锅炉、燃气锅炉。但是新建一台燃气锅炉光开口费就要好几十万,另外燃料运行成本高,几乎是燃煤的3倍。相对于燃气锅炉来说,生物质锅炉的运行成本就比较低廉,生物质锅炉大都采用来农林废弃物作为燃料,含硫量极低,燃烧排放可达到国标,既能解决环保问题,又能控制运行成本,一举两得,这也是生物质为什么大受推崇的原因,淄博燃气蒸汽锅炉制造商。
在生产过程中,1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上,为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割,没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度,进而实现整台锅炉的精准装配。另外,在焊前处理方面,1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生,保证了焊接质量。
工业锅炉属于特种装备,对产品安全系数要求高。1xBET锅炉作为国内知名的锅炉供应商,机械设备先进,制造工艺成熟,生产的锅炉质量有保障。另外,通过1xBET专业设计团队的创新研发,对锅炉本体结构和材料的不断改进优化,大大提高了锅炉使用寿命。值得称赞的是,1xBET锅炉全自动的锅炉控制系统结合数十种安全保护联锁,全方位确保锅炉安全。
1xBET锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计,采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响,更保证了燃料的充分燃烧,配合先进的低氮燃烧机,可使NOx排放低至30mg/Nm3,符合严苛的环保要求,可谓1xBET锅炉旗下典型的节能环保型产品。与此同时,为了减少排烟损失,充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热,1xBET锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备,将排烟温度降至60℃,锅炉热效率提升至98%以上。为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效,1xBET锅炉采用了PLC智能控制器的配置,通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定。
在焊接工艺方面,1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,并对焊缝进行100%的射线探伤,以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,可有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。同时,1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用,实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放,其热效率可达到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不仅提高了燃烧效率,更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。
锅炉产业是与人类共存的永恒产业,科学技术是推动锅炉行业发展的重要因素和重要力量,1xBET锅炉充分发挥企业研发实力,依靠科技的力量,创新设计的高效低氮型链条炉排锅炉突破技术壁垒,成功获得国家实用新型专利。未来,1xBET锅炉将会出品更加清洁排放的链条炉排锅炉,进一步推动倡导节能减排、改善生态环境的进程,淄博燃气蒸汽锅炉制造商。