蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。蒸汽的质量高低对企业生产效益有着直接的影响。

蒸汽锅炉中的蒸汽干度不够，也就是我们通常所说的湿蒸汽。形成湿蒸汽的原因主要有以下几方面：

1、蒸汽中携带水分和泡沫 　　 　　 　　 　　

2、蒸汽锅炉的汽水共腾 　　 　　　　 　　

3、蒸汽输送中的热损失造成的湿蒸汽 　　 　　

 4、蒸汽锅炉在低于最大工作压力下运行 　　 　　

获得高品质蒸汽一般有以下几种方法： 　　 　

1、使用汽水分离器获得干蒸汽 　　 　　

可以在蒸汽锅炉管道上安装汽水分离器将湿蒸汽中的水分除去。在几种类型的汽水分离器中，最普通的是旋风汽水分离器，离心式和挡板式。所有汽水分离器都是靠水滴的惯性撞在挡板上或靠离心力撞击在窗口壁上。进口的速度越高，水滴的惯性就越大。 　　 　　

2、使用蒸汽疏水站 　　 　　

使用蒸汽疏水站可去除蒸汽管路中的大部分水分，同时也能避免水锤发生。 　　

3、使用蒸汽未端疏水排气站 　　 　　

使用蒸汽未端疏水排气站可去除蒸汽主管空气及凝结水，同时也可提高换热效率及防止水锤。 　

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

　

1xBETSZS系列燃气锅炉正在为吉香居生产线提供高品质蒸汽　 　　 　　

蒸汽锅炉的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽锅炉的水位控制，是实现蒸汽锅炉水位的检测，防止蒸汽锅炉缺水或满水，一般有以下三种水位检测装置： 　　

1、水位控制 　　 　　

确保在正确的时间向锅炉内加入正确的水量。 　　 　　

2、低水位报警 　　 　

为了锅炉安全运行，低水位报警保证当锅炉内水位下降到，或低于一个预先设定的水位时停止锅炉燃烧。对于自动控制的蒸汽锅炉，国家标准通常要求两个独立的低水位报警，目的是确保安全。 　　 　　

3、高水位报警 　　 　

如果水位上升太高将发出报警，通知锅炉操作人员切断给水供应。尽管不是强制的，采用高水位报警是明智的，因为这样可减少炉水携带和蒸汽输送系统中发生水锤现象的概率。

1xBET锅炉出品的燃气锅炉在符合GB标准要求的前提下，增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故，可以保证锅炉运行时不缺水。同时凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBETSZS系列双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉

 　　蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25，循环倍率为25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般为4—5m/s，最高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是：

　　 　　1.把汽水混合物分开，具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的动能； 　　 　　3.为细分离创造良好的条件； 　　 　　4.粗分离装置是自然循环的一个部件，因此一次分离元件的阻力应小。 　　 　　粗分离元件包括旋风分离器、挡板、立式节流板、水下孔板和钢丝网分离器。注意：高压锅炉中不采用后面四个元器件。 　　 　　而蒸汽锅炉细分离阶段是为了使湿蒸汽中湿分由0.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超过0.05%。主要办法有下面四个： 　　 　　第一，减少气流携带水滴的卷吸力，即通过汽包尺寸的选定进行解决。 　　 　　第二，通过加水下孔板、旋风分离器顶冒来增加阻力，从而达到局部区域气流速度不要过高。 　　 　　第三，进行重力分离，主要是增加汽水分离空间高度。 　　 　　第四，采用二次分离元件：均汽板、百叶窗。通过离心式、膜式以及节流的原理，把细小水滴分离出来。 　　　 　　 　　

 　　目前我国蒸汽锅炉还绝大多数以燃煤为主，不仅能耗高，而且污染严重。而且目前我国的蒸汽锅炉热效率大致为72%~80%，低于国际一般水平，而实际平均运行效率只有60%~65%，小型蒸汽锅炉甚至更低，与国际水平相关15%~20%。

　　 　　造成我国蒸汽锅炉的普通能耗偏高的问题主下有以下方面： 　　 　　一、蒸汽锅炉的选型不合理，造成实际运行效率低 　　 　　在实际使用中蒸汽锅炉常常是在低负荷状态下运行的。主要原因是因为使用单位在购买锅炉时，一般都按最大蒸汽使用量来选蒸汽锅炉，所以很容易造成“大马拉小车”的现象，造成蒸汽锅炉热效率下降。因为蒸汽锅炉的设计上，一般锅炉的最高运行效率多是在75%~100%的运行负荷中热效率最高。而锅炉负荷太低和超负荷都会造成锅炉的运行效率降低。 　　 　　二、蒸汽锅炉的燃烧技术 　　 　　我国蒸汽锅炉目前的燃烧技术不是非常先进，锅炉的空气系数普遍偏大。而过大的空气系数会增加烟气量，烟气中带走过多的热量，加大排烟热损失，同时也会造成污染增大，降低火焰温度，使锅炉热效率变低。 　　 　　三、锅炉水质无法保障 　　 　　大部分蒸汽锅炉都配备了软水设备，但配置的软水处理设备质量参差不齐，软水设备的选型有的也太小，所以造成蒸汽锅炉的水处理达不到国家标准。未达标的水质会造成锅炉结垢，影响蒸汽锅炉寿命也会降低锅炉热效率。 　　 　　四、蒸汽锅炉的自动化水平低下 　　 　　我国蒸汽锅炉目前的自动化水平比较低，有些没有安装运行监测的仪表。由于缺少显示和控制锅炉的仪表，所以有些运行参数没法进行及时调整，使锅炉不能在最佳状态下运行。 缺少变频和自动温度补偿的现代锅炉控制技术，也使得蒸汽锅炉无法达到最佳的蒸汽负荷。 　　 　　蒸汽锅炉的节能减排是一项长远的工作，主要还是要造蒸汽锅炉的厂家通过节能技术的创新来控制蒸汽锅炉的节能。力聚蒸汽锅炉一直在研发最新的节能减排技术，目前力聚蒸汽锅炉的热效率能达到94%，而且使用了自主研发的燃烧与变频控制技术，每年能为用户节能下大量的运行费用。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉水处理方法有炉外与炉内也称为锅内与锅外之分。一般对于大于2t/h的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，应尽量采用炉外化学水处理，反之也可只采用蒸汽锅炉炉内加药处理，但需要通过其他手段来保证保证水质质量。

　　 　　炉外水处理主要指给水在进入蒸汽锅炉之前，为了除去其中的硬度而进行的软化处理以及降碱、除盐等水质处理。目前主要采用离子交换水处理法。 　　 　　离子交换软化法是用某种离子交换剂中不形成水垢的离子，将水中容易生成水垢的钙、镁离子置换出来，从而使水得到软化。应用离子交换软化法，可使蒸汽锅炉给水的硬度达到合格标准。 　　 　　离子交换剂分为无机和有机两大类。无机离子交换剂的颗粒核心结构致密，只能进行表面交换，软化效果差，故目前很少使用。有机离子交换剂的颗粒核心结构疏松，交换反应不但在颗粒表面，而且在颗粒内部同时进行，软化效果好。 　　 　　现在通常使用的是高分子化合物合成树脂离子交换剂，按其含量有离子的各类，分为钠离子和氢离子两种。因此，离子交换软化法又可分为钠离子软化，部分钠离子软化、氢离子软化和氢-钠离子软化等多种，蒸汽锅炉一般都采用前两种方法。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20～30Pa。

　　 　　⑵  必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层的厚度。 　　 　　当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风。 　　 　　增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在20～30MPa。 　　 　　⑶蒸汽锅炉宜烧Ⅱ类烟和贫煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘结指数（GR?I）≤40，可燃质挥发物＞13%。燃用的煤最好能过筛，最佳粒度范围是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗时应提前8小时分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。 　　 　　1.燃料应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定 　　 　　2.煤的颗粒度及焦渣特性对链条炉的工作影响很大。颗粒度不均在煤斗中易产生机械分离，造成炉排通风不均，火床上燃烧不均匀。粉煤过多造成通风不良易产生火口。粒度指标好坏直接影响到锅炉正常稳定燃烧及其热效率的高低！ 　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉在使用前需要进行哪些准备工作呢？为了蒸汽锅炉的长久安全的使用，在设备使用前我们要有专业的准备工作。

　　 　　在使用蒸汽锅炉之前一般来说要进行严格的安装工作，好的安装工作可以保证蒸汽锅炉的安全长久运行。我们在安装的时候一般要请有专业资质的公司，这样的公司一般是指必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，公司的指责是负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。下面介绍一下蒸汽锅炉在安装的时候的一些注意事项。 　　 　　蒸汽锅炉在安装的时候，首先我们要注意的是检查蒸汽锅炉的完整性，对锅炉的的配件进行核对同时检查蒸汽锅炉的配件是否有损坏、变形等情况的发生，再一步就是蒸汽锅炉在安装的工作了。锅炉的地基在建设之前是有图纸的，施工的时候要严格按照要求进行，蒸汽锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8-10根管子，用钢丝绳拉动使其缓缓移动，钢丝绳应钩在底座拉环上，进行安装，用普通砖砌墙脚二条，做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。 　　 　　蒸汽锅炉在安装好以后要注意什么？安装完工后需要验收，验收单位是安装单位和当地锅炉监督机构共同进行，如果质量审核通过以后要及时按有关规定办理锅炉使用登记入户手续。 　　　 　　 　　

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。

蒸汽锅炉中，其应该使用的润滑油，其具体来讲的话，是看使用部位。如果，是为耐高温部位，比如锅炉后轴轴承，那么，可以使用锂基润滑油或牛油。如果是普通部位，那么，可使用钠基润滑油或锂基润滑油。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET出品的节能环保蒸汽锅炉