SZL系列燃煤锅炉是无锡1xBET锅炉有限公司根据国际先进技术和经验设计而成的链条炉排水管锅炉，采用卧式双锅筒、纵置式布置结构。锅炉由上下两大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前部四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热；其后端在上下锅筒之间布置的对流管束，燃料在炉膛内燃烧后，高温烟气经过二次回程横向冲刷对流管束受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器，经烟囱排出。

SZL系列生物质锅炉是无锡1xBET锅炉有限公司根据国际先进技术和经验设计而成的链条炉排水管锅炉，采用卧式双锅筒、纵置式布置结构。锅炉由上下两大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前部四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热；其后端在上下锅筒之间布置的对流管束，燃料在炉膛内燃烧后，高温烟气经过二次回程横向冲刷对流管束受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器，经烟囱排出。

SZS系列燃油/燃气过热蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器一般布置于对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，中间布置有卧式蛇形管过热器。炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区和过热器管区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入烟囱排向大气。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。 ·循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm³左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 ·燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。 ·排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。 ·负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。 ·循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm³左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 ·燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。 ·排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。 ·负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉。熔化炉将粉状的熔盐加热到熔点以上，直到熔盐的粘度可以用循环泵推动，使整个系统成为流动可循环状态后，送到热载体炉进一步循环升温，使其在流动状态下循环使用。常用介质工作温度为400-550℃，最高工作温度可达600℃。

SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。

DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。