SZL系列生物质锅炉是无锡1xBET锅炉有限公司根据国际先进技术和经验设计而成的链条炉排水管锅炉，采用卧式双锅筒、纵置式布置结构。锅炉由上下两大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前部四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热；其后端在上下锅筒之间布置的对流管束，燃料在炉膛内燃烧后，高温烟气经过二次回程横向冲刷对流管束受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器，经烟囱排出。

角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入烟囱排向大气。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm³左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 ·燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。 ·排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，燃用生物质。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。

YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用两或三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，三回程锅炉还会在此转向进入第三回程管束区。随后经尾部受热面进入烟囱排向大气。 该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。锅炉受热面包括三部分：炉膛辐射受热面，对流管束受热面，尾部受热面（空预器、节能器、余热锅炉等受热面，或组合受热面）。