有机热载体锅炉以导热油为传热介质，传热效果和安全性能显著，尤其导热油锅炉高温低压的特性，让它成为了印染行业重要的热源设备。江苏恒通印染集团有限公司成立于1994年，主要专注于熔体直纺FDY涤纶长丝的生产及销售。公司通过从日本引进行业先进的生产设备以及各项国外成熟技术的运用，可年产FDY涤纶民用丝、工业丝20万吨，并力争尽快形成高端涤纶丝产品的产业化布局。 作为生产线上的重要配套设备之一，江苏恒通印染集团对导热油锅炉自动化运行和安全性方面提出了高要求。在严谨的市场调研后，恒通印染于2018年购买了一台1xBETYQW系列燃气导热油锅炉，该款锅炉配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，PLC控制系统操作简单，通过智能人机界面完成各种设定，实现锅炉一键启动。该款导热油锅炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了恒通印染集团的高度好评。随着企业生产规模的扩大，2019年恒通印染需要再次采购导热油锅炉，双方又一次达成了合作。

长期以来，医药行业对蒸汽的需求量都保持旺盛，并对工业蒸汽锅炉的节能性提出了更高要求，拥有出色性能的1xBET锅炉自然深受众多医药企业的欢迎。其中，芜湖福民生物药业股份有限公司是一家专注于医药制造的现代化高新技术企业，主营业务是甘油磷脂酰胆碱（Alpha GPC）等神经退行性疾病医药中间体的研发、生产、销售及神经退行性疾病保健品、药物等的研发，专心致力于老年人神经退行性疾病防治领域。 在甘油磷脂酰胆碱的制备过程中，蒸发浓缩的步骤离不开蒸汽锅炉所提供的高温蒸汽。此次采购锅炉设备，福民生物为了响应清洁生产的号召，选择使用天然气作为锅炉燃料。同时，1xBET锅炉根据福民生物制药过程中蒸汽的使用需求量，设计了适宜的WNS系列燃气锅炉系统方案。1xBET锅炉出品的该系列产品为湿背式火管锅炉，烟气流程采用三回程布置，炉胆为波纹管，对流区采用螺纹烟管与光管的优化组合形式，烟气流程长，传热效果更好。WNS系列燃气锅炉的三回程设计，配合烟道尾部的冷凝器等节能装备，可充分吸收燃料燃烧所释放的热量，将锅炉整体热效率提高到98%以上，从而为福民生物降低了运行成本。

近年来，面对愈发严苛的环保政策，1xBET锅炉在技术研发方面取得了一定进展，WNS系列燃气锅炉更是凭借高效低排的特性，成为了工业锅炉市场的业界宠儿。该款锅炉不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速，从而充分吸收热量，配合锅炉烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。此外，先进的低氮燃烧机大大减少氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３，为众多企业的清洁生产和可持续发展提供了切实保障。 其中，五洲丰农业科技有限公司成立于2001年，是中农集团控股股份有限公司下属企业，集各种微生物有机肥、菌肥、复合肥料、掺混肥料等几十种化肥产品的研发、生产、流通于一体。公司目前拥有八大生产基地，年设计生产能力达500万吨，采用先进的生产设备，建立了清洁生产制度。作为生产线上的重要热源设备，1xBET锅炉匠心打造的WNS系列燃气锅炉为筛分后的生物有机肥原料在造粒环节提供了稳定的蒸汽，不仅满足了五洲丰农业的生产需要，更符合其清洁生产的目标，贯彻落实了国家和地方环保政策法规，从源头上控制了污染。

吉林德大有限公司始建于1989年，由吉林省松辽禽业联营公司与泰国正大集团合资兴建。自1992年正式投产运营以来，经过多年发展，现已形成集种禽繁育、粮油种植、肉鸡饲养、饲料加工、油脂加工、鸡肉加工、白酒酿造等多元化生产于一体的大型农业产业化龙头企业，固定资产达20亿元。其中，德大鸡肉产品不仅畅销全国30多个省份和地区，更出口到日本、韩国、俄罗斯、南非、西亚、东南亚等国家和地区。 此次，出于肉食加工厂生产和职工冬季生活热源的需求，吉林德大采购了多台1xBET锅炉出品的WNS系列燃气锅炉。此款燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式结构，产品设计新颖、结构合理。燃烧器火焰在大直径波纹炉胆内微正压燃烧，完全伸展，配合高效的螺纹烟管和科学完善的炉体保温设计，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准，为吉林德大达到了节能降耗的预期目标。此外，先进的蒸汽锅炉全自动控制器，可按用户需求实现锅炉的自动启停、负荷调节、给水等操作，不仅安全可靠，而且操作简单、故障率低。

成立于1998年的扬翔股份有限公司主营猪产业，是一家专业智能养猪服务解决方案提供商，有专业的养殖基地、楼房养猪、智能养猪服务。作为扬翔股份旗下子公司之一，贵港瑞康饲料有限公司主营猪饲料相关业务，是公司整个产业链中的重要一环。在饲料的制粒过程中，锅炉所产生的蒸汽确保物料的温度和水分都达到标准要求。因此，瑞康饲料在采购锅炉这一必要的配套设备时，选择了产品与服务俱佳的1xBET锅炉，WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉为其饲料生产线的顺畅运转提供了可靠保障。 1xBET出品的此系列锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，1xBET锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台1xBET锅炉都是凝结匠心之作。多年来，1xBET锅炉在饲料行业已占据了一定份额，并收获了良好口碑。

众所周知，减震器是汽车悬架系统的重要组成部分，为了防止其发生腐蚀损坏的问题，需要对减震器表面进行化学热处理、热喷涂等工艺，这就离不开工业锅炉所提供的稳定热源。总部位于德国的GOTEC集团在减震器的表面处理部分，占据了全球55%的市场份额，为宝马、克莱斯勒、福特、奥迪等知名车企提供配套。作为一家严谨的德国企业，此次GOTEC集团在墨西哥新建工厂，对配套热源设备的选择十分谨慎，并对锅炉自动化控制系统提出了十分细致的要求。 针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点，1xBET锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术，通过改变锅炉的燃气量，实现高效节能运行；在开启自动功能后，控制器还能按用户设置的模式，自动对系统进行调节控制，保证锅炉安全稳定运行。此外，WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管，有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，已达到国内外先进水平。

汽车为人们的出行带来了便捷，在现代化汽车生产线中，蒸汽锅炉是不可或缺的设备之一。众所周知，吉利汽车是中国汽车行业十强企业，自1997年进入轿车领域以来，凭借灵活的经营机制和持续的自主创新，取得了快速发展。作为吉利旗下的一级制造子公司，浙江路虎汽车有限公司决定扩建临海产业园，形成年产30万辆整车及关键零部件的规模。在产业园的建设过程中，吉利汽车进行了公开招标，计划引进一批各方面性能都比较出色的蒸汽锅炉。 经过激烈角逐，企业综合实力强劲的1xBET锅炉，在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围，一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点，在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于1xBET锅炉先进的工艺装备，蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。

山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产，以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主，预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元，将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一，有机热载体锅炉可实现精准控温，并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研，综合各方实力，最终选择了无锡1xBET锅炉有限公司作为其设备供应商。 1xBET锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机；圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在1xBET锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，1xBET锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。正是以上种种优势，促成了此次1xBET锅炉与铭浩化工的友好合作。