江苏中煤电缆公司主要生产电力电缆、煤矿用阻燃电缆以及各类阻燃、耐火特种电线电缆。电线电缆项目生产工艺需要大量蒸汽，其中挤出机加热、混橡设备预热工序在开车后1～2h需用0.3～0.4MPa低压蒸汽预热，电缆连续交联工序需用压力为2.5MPa的蒸汽作为加热介质。近年来，通过多年持续稳定发展，公司规模和综合实力得到了不断提升，江苏中煤进行燃煤锅炉更换成燃气锅炉项目。1xBET与江苏中煤同在风光秀丽的太湖之滨，早闻1xBET锅炉制造工艺先进、设备齐全，锅炉使用寿命长，经过在1xBET工厂实地考察后，订购了2台6吨的SZS冷凝式燃气张恒琦锅炉，充分提高热效率。

无锡1xBET锅炉有限公司一直秉持员工与平台共同成长的发展理念，定期有计划得针对员工工作上遇到的问题，对员工开展全方位的学习培训。一方面，有利于员工更加深入了解公司业务，加快公司发展流程，解决任何技能缺口，另一方面培训能激发员工的信心，提高员工的主观能动性。此次燃气锅炉知识培训使得1xBET锅炉员工收获满满，为升级更优质的产品打下良好的基础。

早在公司成立之初，1xBET锅炉逐步将现代科技引入工业锅炉行业的传统生产方式，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今，1xBET锅炉已具备6条全自动化生产线，分别是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，以保证所加工的锅炉部件，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。

导热油炉是化工行业一项重要的设备，在精馏，加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。山东东方华龙集团是一所大型石油综合加工销售企业，主要产品有汽油、柴油、丙烯、液化气、油浆、石油焦及石油机械等。随着全球绿色发展的不断推进，化工行业的产业结构开始大规模调整。华龙集团抓住此次机遇，加快转型升级，大力发展循环经济。锅炉作为其生产线上的一员“大将”，率先实现装备革新。东方华龙集团计划引进多台节能环保型的导热油炉来满足生产线的需求。品质一直是1xBET锅炉的生命线。在追求产品品质的道路上，1xBET锅炉始终贯彻着一种对产品质量追求卓越、对品质决不妥协的精神。这种“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任。1xBET锅炉的销售经理在了解其实际需求后，为其提供了4台1500万大卡的燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

1xBET锅炉数控卷板机可在1分30秒完成一个筒节卷制，最厚可加工至100mm,不圆度和角偏差精确控制在1mm以内，其优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的整形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之功效，保证了下道工序焊接的顺利进行，进一步保证焊接质量。

1xBET锅炉纵缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。经过焊前处理后，1xBET锅炉采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

2月11日，无锡1xBET锅炉有限公司迎来了节后复工复产第一天。经过前期仔细摸排职工身体健康状况、是否有重点地区人员接触史等情况，1xBET锅炉通过了政府严格的复工检查审核。当天，第一批176名1xBET员工顺利返岗复工。在这个疫情防控的特殊时期，1xBET锅炉多措并举防止疫情发生的同时，迅速恢复正常生产，全力保障客户、员工的利益。

1xBET锅炉凭借行业引导的锅炉制造经验和工艺技术，结合客户生产需求实行定制化服务，以产品在市场上的优越性能和完善的售后服务保障，赢得客户认可，签订WNS10吨超低氮燃气蒸汽锅炉。此款锅炉锅炉采用排烟温度低于60摄氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，热效率在98%。