现代锅炉饱和汽安全门都装在过热器出口的集汽包上，以便在安全门动作时保护过热器如装在汽包上， 当安全门动作时大量汽排出，过热器通相应减少， 得不到良好的冷却。 另外还可以减少大汽包的管孔和减小对水位的影响，所以，饱和安全门装在过热 器出口集汽包上。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

 

安全门是起保护作用的，设备在运行中由于某种原因，内部压力超过允许值时， 安全门能自动开启，把部分工质排入大气，不致发生因压力超高损坏锅炉的情况。 我厂锅炉及其辅助设备上用的安全门有以下几种： 杠杆重锤式安全门： 这种安全门构造比较简单，便于调整，但容易漏泄，开启和关闭的压差很大，单 位容量较小，且重锤十分庞大，笨重，所以用于大型锅炉时不得不增多安全门的个数，以缩 小安全门的直径。 活塞式安全门和脉动安全门： 活塞式安全门作为主安全门，它用小直径的脉动安全门来控制。采用这两种形式 的安全门便于远方操作。主 安全门比较严密，且单位容量很大每台锅炉只装二个。

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工作原理：用排灰泵的高压水，通过喷嘴进行高压喷射，到扩散器，使水由压力 能变为速度能，形成负压，把灰渣和灰、水不断喷射出去，流走。

优点：工作性能良好，便于维护。

缺点：耗水量大，但效率低。 第三部份 运行操作

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借助电动机带动叶轮的转动，水入环形进水室进入第一级水由叶轮的转动获得了动能，水由叶轮上端引出进入导流器，使水获得的动能转变成压力能，以防动能受损失，从 导流器又进入了回流器，使水向轴心方向流动，进入第二级入口水经过这一级后，使水获得压力，以后同前工作过程，共经 5 级，出口水压为 30Kg/cm2。 泵在工作过程中除了机械损失外，还有容积损失，所谓容积损失就是每级中的旋 转部分与固定部分的间隙前后压力差所造成。

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1xBET锅炉出品WNS系列燃气锅炉

逆流就是蒸汽与烟气流动方向相反。 顺流就是蒸汽与烟气流动方向一致。 混合流就是即有逆流又有顺流的联合方式。 对流过热器采用逆流的型式，可以获得较大的温差，热交换强度大，因而可以减 少受热面节省金属， 且蒸汽入口处于烟温较低的区域， 则结盐而使入口处壁温过高的危险性降低。但蒸汽出口的工作条件很差，这里不仅蒸汽温度为最高，而且烟气温度也很高，容易 使金属过热烧坏。 对流过热器采用顺流的型式，其特点与逆流的完全相反，蒸汽入口处温差很大， 往后则逐渐减小，所以传热效果不好，且蒸汽入口处烟温很高，受热强烈，易积盐，而导致过热，但蒸汽出口则比较安全。 对流过热器采用混合流型式，则集中了逆流和顺流的优点，即经济又比较安全。

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承压锅炉就是我们通常所见的密闭式的锅炉。

1　范围

本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程。

2　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1576-2002 低压锅炉水质标准

Q/CNPC-BGP•G0209 蒸汽锅炉全生产操作规程

3　锅炉启动前的检查与准备

3.1 水压试验

新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A（规范性附录）。

3.2 烘炉

新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209。

3.3 煮炉

新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209。

3.4 锅炉的检查

锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。

3.4.1 锅炉受压元件的检查:

a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；

b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；

c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。

3.4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查:

a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；

b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；

c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；

d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；

e) 空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰；

f) 炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。

3.4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查

安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好:

a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验；

b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；

c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；

d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用:

1） 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；

2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

3） 封印损坏或超过检验有效期限；

4） 表面泄漏或指针跳动；

5） 其它影响压力表准确指示的缺陷。

3.4.4 补水装置、排污管道的检查:

a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；

b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀；

c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；

d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。

3.4.5 燃烧设备辅助设备的检查:

a) 链条炉排平齐完整、无杂物；

b) 煤闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；

c) 煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；

d) 老鹰铁平齐完整、牢固；

e) 翻灰板完整、动作灵活；

f) 炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧松紧程度合适；

g) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；

h) 除尘设备完好并处于备用状态。

3.4.6 其他检查:

a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；

b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；

c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够；

d) 操作工具齐备；

e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材。

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硫的发热量不高，硫在燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，这些气体是有害的，排 至大气中会污染环境。 并且三氧化硫的部分可与烟气中的水蒸汽生成稀硫酸， 造成锅炉尾部 受热面的低温腐蚀，因此硫是一种有害成份，燃料中的含量越少，越好。

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碳是燃料中可燃持的主要成份。1 千克碳完全燃烧时，放出 2100 大卡的热量，碳本身 要在比较高的温度下才能燃烧，纯碳难以燃烧，氢是燃料中可燃持中另一种主要成份，1 千 克氢完全燃烧时放出 3400 大卡的热量。

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