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给煤机的播煤风量过大或过小会给流化床锅炉运行造成哪些影响?
煤机的播煤风量过大或过小都会对煤机的运行产生不良影响。 如果播煤风量过大,会导致以下问题: 1. 煤粉粒度过细,可能会导致煤粉成分不均匀,影响燃烧效果。 2. 煤粉流速过快,可能会导致煤粉飘散,影响燃烧效果。 3. 消耗大量的风能,增加能耗成本。 4. 可能会导致煤机过载,影响煤机寿命。 如果播煤风量过小,会导致以下问题: 1. 煤粉粒度过粗,可能会导致燃烧不充分,影响燃烧效果。 2. 煤粉流速过慢,可能会导致煤粉堆积,影响燃烧效果。 3. 可能会导致煤机工作不稳定,影响煤机寿命。 因此,要保证煤机的正常运行,需要控制好播煤风量,使其在合适的范围内。具体来说,应该根据煤机的型号、煤种、燃烧条件等因素,选择适当的风量,并通过调节风门、风机转速等方式进行控制。同时,应该定期检查煤机的播煤风量,及时发现问题并进行调整,以保证煤机的正常运行。 流化床锅炉是一种利用煤粉进行燃烧的锅炉,如果给煤机的播煤风量过大或过小,会对流化床锅炉的运行产生以下影响: 1. 播煤风量过大会导致煤粉粒度过细,流速过快,煤粉在炉膛内难以被完全燃烧,影响燃烧效果和锅炉的热效率。 2. 播煤...标签:散装锅炉2023-05-29 01:59:29 -
汽轮机跟随控制方式是什么意思?
汽轮机跟随控制方式是指控制系统通过检测汽轮机的负荷变化,自动调整汽轮机的控制参数以实现对负荷的跟随控制。这种控制方式可以保持汽轮机的稳定运行,同时提高其热效率和运行寿命。
在汽轮机发电厂中,负荷的变化是不可避免的,为了保证发电系统的稳定运行和安全性,需要采用跟随控制方式来调整汽轮机的控制参数,以使其跟随负荷的变化而调整输出功率。
汽轮机跟随控制方式主要涉及以下方面:
1. 燃料供应控制:通过调整燃料供应量和燃烧温度,控制汽轮机的输出功率以满足负荷需求。
2. 蒸汽调节控制:通过调整汽轮机的蒸汽调节阀,控制蒸汽流量,以满足负荷需求。
3. 过热器控制:通过调整过热器的温度和压力,控制蒸汽的温度和质量,以满足负荷需求。
它是指当负荷指令发生改变时,首先将调节指令送至锅炉主控制器,锅炉改变燃烧率,使主蒸汽压力发生变化,为保持汽压的稳定,汽轮机主控制器改变调节汽门开度,蒸汽流量改变,机组输出功率随即改变,最后输出功率与负荷指令相同。汽轮机跟随控制方式的特点是主蒸汽压力稳定,锅炉运行工况稳定;但负荷调节性能差,一次调频能力较差。
无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业,持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印,并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球,国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询,1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导,让您安全无忧。
汽轮机跟随控制方式是指控制系统通过检测汽轮机的负荷变化,自动调整汽轮机的控制参数以实现对负荷的跟随控制。这种控制方式可以保持汽轮机的稳定运行,同时提高其热效率和运行寿命。 在汽轮机发电厂中,负荷的变化是不可避免的,为了保证发电系统的稳定运行和安全性,需要采用跟随控制方式来调整汽轮机的控制参数,以使其跟随负荷的变化而调整输出功率。 汽轮机跟随控制方式主要涉及以下方面: 1. 燃料供应控制:通过调整燃料供应量和燃烧温度,控制汽轮机的输出功率以满足负荷需求。 2. 蒸汽调节控制:通过调整汽轮机的蒸汽调节阀,控制蒸汽流量,以满足负荷需求。 3. 过热器控制:通过调整过热器的温度和压力,控制蒸汽的温度和质量,以满足负荷需求。 它是指当负荷指令发生改变时,首先将调节指令送至锅炉主控制器,锅炉改变燃烧率,使主蒸汽压力发生变化,为保持汽压的稳定,汽轮机主控制器改变调节汽门开度,蒸汽流量改变,机组输出功率随即改变,最后输出功率与负荷指令相同。汽轮机跟随控制方式的特点是主蒸汽压力稳定,锅炉运行工况稳定;但负荷调节性能差,一次调频能力较差。 无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验...标签:散装锅炉2023-04-21 06:39:00 -
影响循环流化床锅炉运行负荷的因素有哪些?
影响循环流化床锅炉运行负荷的因素主要有:
(1)当煤种发热量发生变化时,床内热平衡的改变会影响床温也就会影响负荷。发热量越高,理论燃烧温度就越高,在密相区燃烧份额不变的前提下,床温就会越高,汽温、汽压随之升高,负荷升高。
(2)煤的粒度发生变化时对负荷的影响。给煤粒度增大,则从床料中逸出的颗粒量减少,带到后部受热面的热量减少,这样锅炉不能维持正常的返料,循环物料所应该携带的热量下降。这样物料平衡和热量平衡都被打破并且相应地减弱,造成锅炉负荷下降。
(3)煤的含水量对负荷的影响。当水分增加时,由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加,床温会下降,但水分可以同时促进挥发分的析出和焦炭燃烧,扣除添加水分造成的排烟损失后,总的趋势是床温下降,负荷下降。
总的来说,循环流化床锅炉负荷与风量、风速、物料浓度的变化方向一致,随负荷的增减自动增减,具有良好的自动适应性。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
随着国内环保要求日益严格,燃煤与环保的矛盾日益突出,循环流化床锅炉已成应用广泛的高效低污染锅炉产品。影响循环流化床锅炉运行负荷的因素是指导用户日常管理操作的要点。因此,本文为大家总结了影响循环流化床锅炉运行负荷的因素有哪些? 影响循环流化床锅炉运行负荷的因素主要有:(1)当煤种发热量发生变化时,床内热平衡的改变会影响床温也就会影响负荷。发热量越高,理论燃烧温度就越高,在密相区燃烧份额不变的前提下,床温就会越高,汽温、汽压随之升高,负荷升高。(2)煤的粒度发生变化时对负荷的影响。给煤粒度增大,则从床料中逸出的颗粒量减少,带到后部受热面的热量减少,这样锅炉不能维持正常的返料,循环物料所应该携带的热量下降。这样物料平衡和热量平衡都被打破并且相应地减弱,造成锅炉负荷下降。(3)煤的含水量对负荷的影响。当水分增加时,由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加,床温会下降,但水分可以同时促进挥发分的析出和焦炭燃烧,扣除添加水分造成的排烟损失后,总的趋势是床温下降,负荷下降。总的来说,影响循环流化床锅炉运行负荷的因素有风量、风速、物料浓度,它们的变化方向一致。 掌握影响循环流化床锅炉运行负荷的因素实现安全...标签:散装锅炉2023-02-20 09:00:20 -
循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大或过小会造成什么后果?
循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大时,会使回料器内的床料直接送回到炉膛中,不能产生正常的料位差,形成不了对炉膛正压的密封;返料器底部的流化风过小时,回料器内的床料就会流化不起来,造成回料器堵塞,返料不正常,床温、床压难以控制。
循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。
1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大时,会使回料器内的床料直接送回到炉膛中,不能产生正常的料位差,形成不了对炉膛正压的密封;返料器底部的流化风过小时,回料器内的床料就会流化不起来,造成回料器堵塞,返料不正常,床温、床压难以控制。 循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。 1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化...标签:散装锅炉2022-11-17 06:33:15 -
工业锅炉中燃油系统泄漏试验的目的是什么?
油系统泄漏试验主要是对锅炉的燃用油管道、阀门、管道上的流量计和一些附带承压部件的压力试验。其主要目的是检验锅炉油系统的承压性能和严密性,保证油路的可靠工作。
1xBET锅炉历经多年的快速发展,积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式,并在行业内率先建立了计算中心和局域网络,全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务,并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心,为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务, 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、专业锅炉企业等荣誉。
燃油系统泄漏试验目的燃油系统泄漏试验主要是对锅炉的燃用油管道、阀门、管道上的流量计和一些附带承压部件的压力试验。其主要目的是检验锅炉油系统的承压性能和严密性,保证油路的可靠工作,防止油系统在非运行状态下发生燃油泄漏进入锅炉。 燃油系统泄漏试验允许条件1、燃油跳闸阀、回油阀关;2、所有燃烧器油阀关;3、充油压力满足;4、泄漏试验未旁路;5、MFT未复位。 燃油系统泄漏试验步骤1、燃油系统泄漏试验开始,开燃油进油快关阀、开回油快关阀打循环90秒,90秒后关闭回油快关阀,对油系统的各管路、阀门进行充压,150秒时间内燃油进油快关阀后压力>3.0MPa,关进油快关阀,充油成功。150秒等待时间内,燃油进油快关阀后压力>3.0MPa未动作,则认为充油失败,切除油泄漏试验。2、充油成功后,等待180秒。如果在180秒内,进油快关阀后油压变化值(记录油压减实际油压)>0.3MPa,燃油母管及油角阀试验失败;反之则试验成功。3、试验成功,开回油阀,回油母管压力<0.5MPa后关闭回油阀。等待180秒。如果在180秒内,进油快关阀后油压变化值(实际油压减记录油压)>0.3MPa,进油快关阀泄漏试验失...标签:散装锅炉2022-10-13 07:17:57 -
循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低的原因有哪些?
循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低的原因有以下几个方面:
(1)汽轮发电机组的负荷突然增加。
(2)锅炉内部发生扰动,燃烧减弱。
(3)锅炉过热器管泄漏。
(4)锅炉向空排汽或安全门误动作。
(5)锅炉床温大幅度下降,而负荷没有及时降低。
(6)回料器返料不正常,大量回料造成床温大幅度下降。
未来,1xBET锅炉将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局,并且以哥伦比亚为切入点,逐步辐射巴西、智利等市场,有望为南美市场打开新局面。同时,在锅炉行业,1xBET锅炉在海外市场的高光表现也对其品牌的高端化、国际化形象起到了积极的推动作用,进一步巩固了其节能环保型锅炉的领导地位,为中国锅炉乃至中国品牌走向世界提供了一套良好的发展思路。
循环流化床锅炉是一种高效低污染设备,并在电站、工业等领域已得到广泛应用。锅炉使用过程中难免遇到一些技术难点,其中循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低危害大。这里,1xBET锅炉为大家解析。 循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低原因循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低会导致蒸汽的焓降值下降,整个机组的热效率也随之降低,同时也易发生误操作导致事故扩大。一般循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低的原因有以下几个方面:(1)汽轮发电机组的负荷突然增加。(2)锅炉内部发生扰动,燃烧减弱。(3)锅炉过热器管泄漏。(4)锅炉向空排汽或安全门误动作。(5)锅炉床温大幅度下降,而负荷没有及时降低。(6)回料器返料不正常,大量回料造成床温大幅度下降。 循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低危害大 循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低处理措施当循环流化床锅炉过热蒸汽压力过低时,应采取以下措施:(1)如果是由于系统周波比较低造成的,则应加强燃烧,尽量提高蒸汽压力保证机组负荷。(2)如果是因为锅炉发生内扰,则相应地调整风煤配比,为防止影响床层的流化状态,尽量不要调整一次风总量。(3)严格控制合适的返料量,保持床温的稳定,床温不要大幅度的下降。(4...标签:散装锅炉2022-09-29 03:12:50 -
如何确定锅炉的最佳过量空气系数?
最佳过量空气系数与很多因素有关,目前还不能从理论上确定在各种负荷下的最佳过量空气系数。一般都是通过现场的热力试验来确定。
测定步骤大致如下:保持负荷、汽温、汽压稳定,调整燃烧,测定在各种过量空气系数下,锅炉的各项热损失,画出各项热损失与过量空气系数a的关系曲线,将各条曲线相加得到一条各项热损失之和与过量空气系数的关系曲线。
由于散热损失与灰渣物理热损失与过量空气系数无关,故可不画出该两项损失与过量空气系数的关系曲线。该曲线最低点即是各项热损失之和为最小者,该最低点所对应的过量空气系数即为该负荷下的最佳过量空气系数。然后再选定一个负荷,仍然保持汽温汽压稳定,重复上述步骤,即可确定该负荷下的最佳过量空气系数。以此类推,可确定各种负荷下的最佳过量空气系数。
最佳过量空气系数的设计值与试验值并不一定相同,应以试验值为准。
在不同负荷下,最佳过量空气系数不同,通常随着负荷的降低而略有升高,但在75%~100%负荷范围,最佳过量空气系数基本相同。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
标签:散装锅炉2020-01-10 07:46:00 -
流化床锅炉左右旋的旋风分离器在汽包内如何布置?
旋风分离器虽然能使分离出来的水经过筒底倾斜导叶平稳地流入汽包水容积,但并不能消除其旋转动能,水的旋转运动可能造成汽包水位的偏斜。因此,采用左旋与右旋旋风分离器交错排列的布置方法,可将排水的旋转运动相互抵消,使汽包水位保持稳定。
1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
多年来,1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求,让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。
标签:散装锅炉2019-12-25 01:15:49