1、什么叫压力法滑参数启动

是指在锅炉启动前将汽轮机电动主汽门关闭，锅炉点火产生一定压力和温度的蒸汽时，对汽轮机送汽冲转。冲转时参数一般为主汽压力0.8～1.5MPa，新蒸汽温度在250℃左右。目前这种方法被广泛采用。

2、滑参数启动的特点

(1）安全性好。对于汽轮机来说，由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是从低逐渐升高，所以汽轮机的各部件加热均匀，温升迅速，可避免产生过大的热应力和膨胀差。对锅炉来说，低温低压的蒸汽通流量增加，过热器可得到充分冷却，并能促进水循环，减少汽包壁的温差．使各部件均匀地膨胀。

（2）经济性好。锅炉产生的蒸汽能得到充分利用，减少了热量和工质损失，缩短启动时间，减少燃料消耗。

（3）对汽温、汽压要求比较严格，对机、炉的运行操作要求密切配合，操作比较复杂，而且低负荷运行时间较长，对锅炉的燃烧和水循环有不利的一面。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

 

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

再热蒸汽温度问题存在的原因

1.下列情况再热温度升高

1.1锅炉炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高(详见主要经济指标序号5锅炉排烟温度)。

1.2煤量增加过快。

1.3过剩空气量增加。

1.4制粉系统启停。

1.5再热减温水自动控制调整不当。

1.6再热器吹灰时间选择不当。

1.7给水温度偏低。

1.8汽轮机高压缸排汽温度高。

1.9高旁泄漏，再热器进口温度高。

1.10再热冷段抽汽量大。

1.11锅炉受热面设计不合理，再热器管壁超温，被迫降温运行。

2.下列情况再热温度降低

2.1火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆;喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多;燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。

2.2再热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

2.3再热减温水阀门内漏。

2.4自动调整不当，再热减温水量过大。

2.5给水温度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

2.7煤量减少过快。

2.8 #1、#2高压加热器停用，再热蒸汽流量增加。

 

解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施

1运行措施

1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况时，须对减温水调节进行人工干预。

1.2人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

1.3进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

1.4调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。

1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。

1.6加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。

1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

1.8合理进行受热面吹灰。

1.9分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。

1.10控制再热冷段抽汽量。

1.11尽早投用#1、#2高压加热器。

2日常维护及试验

2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。

2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

2.3提高再热蒸汽温度调节品质。

3 停机检修

3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。

3.2受热面结焦、积灰清理。

3.3 燃烧器检查检修，摆角位置校正。

3.4疏通预热器，处理烟道漏风。

4 技术改造

4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管，检查内部腐蚀结垢情况。

4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，进行受热面或燃烧器改造。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1、锅炉再热减温水量问题存在的原因

1.1再热蒸汽温度过高。

1.2再热减温水阀门内漏。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

2.1.2进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

2.1.3调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度，尽量减少减温水量。

2.1.4正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。

2.1.5加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。

2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

2.1.7合理进行受热面吹灰。

2.1.8按照燃烧调整试验结果，调整煤粉经济细度。

2.1.9合理混配，使入炉煤接近设计煤种。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式。

2.2.2及时消除吹灰器缺陷，保证吹灰器投入率。

2.2.3提高自动调节品质。

2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

2.3 检修措施

2.3.1减温水各阀门内漏治理。

2.3.2停炉后检查清理受热面积灰、结渣。

2.2.3受热面改造。

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主蒸汽温度问题存在的原因

（1）下列情况主蒸汽温度升高

1.1锅炉炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高 。

1.2煤量增加过快。

1.3燃煤的挥发分降低，煤粉变粗，水分增加。

1.4过剩空气量增加。

1.5制粉系统启停。

1.6减温水自动控制调整不当。

1.7过热器吹灰选择不当。

1.8给水温度偏低。

（2）下列情况主蒸汽温度降低

2.1火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆;喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多。

2.2燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。

2.3过热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

2.4锅炉汽包汽水分离效果差。

2.5减温水阀门内漏。

2.6自动调整不当，减温水量过大。

2.7炉水水质严重恶化或发生汽水共腾。

2.8给水温度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

2.10煤量减少过快。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

蒸汽节能锅炉是众多锅炉产品中的一种，使用时要严格按照规范的操作流程，避免不必要的锅炉使用寿命的损失和燃料的不完全燃烧造成的浪费和的污染。锅炉房配备有若干台锅炉时，每台锅炉负荷的分配应按机组总效率最高的原则分配。

为了有效地利用蒸汽，在各种情况下除非极特殊的情况，均不应该将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽，这样白白的浪费掉了功的利用。给蒸汽锅炉加装上排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，对其进行严格的控制，保障排污量在5%以下，最好是2%以下。另外，还可以通过利用扩容器对疏水器的热量进行回收，这样一来还可以保持疏水器的工作正常。疏水器里的蒸汽凝结水，水质常好的，它来自于优质的锅炉给水，回收后还可以节省水的处理费用。除此以外，要时常对各种管道、阀门进行仔细的检查，防止出现漏汽漏水的异常情况发生。利用新的技术设备回收各种余热和废热，提高热能的利用率。

锅炉行业朝着节能锅炉发展的，这也是必然的，同时也越来越受到客户的欢迎，它不仅为客户节省了燃料费用，节能产业也是国家大力支持的。欢迎在线咨询1xBET节能锅炉详情！

蒸汽锅炉和热水锅炉有什么区别呢？其实蒸汽锅炉也是锅炉把水烧开后直接气化产生蒸汽来使用的。

1.首先看一下热水锅炉和蒸汽锅炉的历史。有关热水锅炉的历史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽锅炉仅仅只是在近200年才开始普及，对传统的热水锅炉构成一定的冲击。如果可供前者使用的空间较小，或者受到较大的限制，一般人们很快会选择快速的后者。快速蒸汽锅炉所需要的占地面积仅为热水锅炉的25%，而且不需要专门的改造方案和室内布置调整。快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。而热水锅炉在冷态启动后约60～90min后才能开始供应蒸汽。

2.如果锅炉有较长的停用时间时，也必须考虑停用因素。快速的后者在启动时就体现了节能的优势了，平均可以节省5%～11%的能源;而前者在正常的、连续工作的情况下仍然有能源的损耗：通过热辐射和烟囱的源损耗。而且热水锅炉在停用较长一段时间后，需要相当长的时间才能重新恢复到正常的工作状态。

3.热水锅炉可以提供大量的高压的热水、湿蒸汽和过热蒸汽，但是它所能实现的压力仅达32bar。在当今的技术条件下，可以实现的热水温度可以达到240℃，蒸汽流量可以达到45t/h。从目前的流行观点看，利用快速蒸汽锅炉提供湿蒸汽是最理想的方案：与前者提供的湿蒸汽(相对湿度2%～3%)相比，快速蒸汽锅炉提供的湿蒸汽的相对湿度仅为0.5%，这样可减少蒸汽管道中因蒸汽冷凝带来的危害，在使用时有着非常好的热传导性能。

4.蒸汽够了由于其内部水量较少、炉体壁厚较薄可以在很短的时间内达到预定的蒸汽压力，并且可以在负载变化时保持压力数值稳定不变。在一定的工况条件下它不需要进行监控。由于蒸汽锅炉工作时的用水量较少，因此属于设备运行安全等级规定中的III级或者IV级。而使用热水锅炉时，当锅炉的压力和容量超过一定的规格时则必须在投产使用之前申请使用许可证。

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1xBET锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供全方位的服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。

锅炉点火成功，转入正常运行后即可进行负荷调整。此时,要经常观察炉内燃烧情况，如果出现油气的雾化不好、火焰跳动,火焰撞到炉胆上以及排烟温度过高或过低等现象,应及时对油压、油温、汽量、风量、风压、汽压挂行调整，以确保锅炉安全经济运行。

油压、气压的大小与锅炉负荷大小有关，油压的调节是通过调整燃烧器压力或回油量的大小来实现的，气压的调节是通过阀门的开度来实现的。

调整负荷时进行油量、气压的调节，同时，风量调节，必须同步进行，以确保油量与风量的合理匹配，从而达到锅炉经济运行的目的。

1、燃油燃气锅炉燃烧情况的判断方法：

（1）从火焰颜色和排烟颜色判断燃烧好坏

（2）从火焰长短判断燃烧的好坏

（3）从烟气中C0₂含量及过剩空气系数判断燃烧的好坏

2、燃油锅炉的燃烧调整方法：正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有隆隆声，如果火焰跳动或有异常声响，应及时调整油量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，待采取措施后再重新点火。

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