1、锅炉再热减温水量问题存在的原因

1.1再热蒸汽温度过高。

1.2再热减温水阀门内漏。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

2.1.2进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

2.1.3调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度，尽量减少减温水量。

2.1.4正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。

2.1.5加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。

2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

2.1.7合理进行受热面吹灰。

2.1.8按照燃烧调整试验结果，调整煤粉经济细度。

2.1.9合理混配，使入炉煤接近设计煤种。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式。

2.2.2及时消除吹灰器缺陷，保证吹灰器投入率。

2.2.3提高自动调节品质。

2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

2.3 检修措施

2.3.1减温水各阀门内漏治理。

2.3.2停炉后检查清理受热面积灰、结渣。

2.2.3受热面改造。

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