众所周知，锅炉上有许多短管，比如蒸汽出口、热水出口、排污管等，这些短管和锅筒相交的地方，就形成了相贯线，一般锅炉生产厂家在进行相贯线切割的时候，都是由技术工完成的，先进行仿形，再进行手工切割，不仅浪费了时间，而且精度也得不到保证。为了从根本上解决这些难题，1xBET锅炉作为注重设备更新的锅炉厂家，引进了一台相贯线数控机床，可一次性的完成相贯线的切割及坡口加工，加工精度更高，保证锅炉装配时严丝合缝。

作为国内知名工业锅炉品牌，无锡1xBET锅炉有限公司生产实力行业领先，工艺设备先进，产品质量有保障。1xBET锅炉现代化生产基地内，锅炉的生产大面积采用自动化、数字化装备，减少人工误差，提高锅炉生产质量。锅炉汽包与钢管焊接采用锅筒内自动焊工艺，焊接电流、焊接电压、送丝速度和行走速度都是固定参数，较大限度的减少了人为因素对锅炉质量的影响，保证焊接质量。

1xBETWNS系列燃油燃气锅炉汽包部件加工精度高。在数控卷板区，完成精细切割的钢板经过数控卷板机可以一次卷圆成形，由计算机控制实现自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。在立车作业区，两台重型大立车可对锅炉汽包封头的坡口进行高效精准地加工，确保削边斜度与母材交界处圆滑过渡，为WNS系列锅炉汽包的焊接做好充分的前期准备工作。

1xBET导热油锅炉采用多回路盘管设计，受热面充足，传热效果好。同时，锅炉保温选用优质的耐火保温材料，使炉体表面温度优于GB标准，降低散热损失。另外，1xBET锅炉还会根据用户实际工况，在锅炉烟道尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等节能设备，使锅炉热效率高达95%以上，帮助用户实现节能降耗。

SZS系列燃油燃气锅炉还具有出色的环保性能，主要体现在锅炉的烟气排放符合环保标准。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，在确保燃料充分燃烧的同时，可实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同时各类污染物含量均低于各城市目前执行的大气污染物特别排放限值。

1xBET锅炉出品的WNS系列燃油燃气锅炉配置了锅炉的三大基本安全措施：液位表、压力表、安全阀；除了这三大安全措施外，1xBET还独特设计了一个极低液位保护。这些安全措施，有效保证了锅炉的安全运行。

WNS系列20吨燃气锅炉锅炉是1xBET锅炉研发设计的三回程卧式内燃锅炉，不仅结构紧凑，而且热效率高、能耗小，具有强劲的市场竞争力。同时，为了确保锅炉品质，1xBET锅炉对WNS系列燃油锅炉的管板采用了先胀后焊的制造工艺，并将胀接点设立为停止点，检验合格方可进入下一道焊接工序，确保管孔与管子外壁的零间隙。此外，通过自动控制胀接力，保证胀接均匀、不过胀。在1xBET锅炉的整个制造过程中，像这样的工序停止点总共设立了七个，分别由七位不同的责任师把关，严谨完善的质量管理体系，确保每一台出厂的1xBET锅炉都拥有上乘品质，获得了山东鲁花、辽宁鞍钢、湖南蓝天高科等诸多客户的认可。

八月的天气，依旧酷暑难耐。8月18日上午，无锡1xBET锅炉有限公司国贸电商部相关人员在公司副总陆星先生的带领下走进了无锡国泰彩印有限公司的锅炉房，深入了解1xBET燃气锅炉在客户生产线上的实际运行状况，并进一步掌握燃气锅炉系统的重要构成部分。通过此次在国泰彩印燃气锅炉房的参观学习，1xBET锅炉国贸电商部的成员对燃气锅炉产品的理解更加深入透彻，对1xBET锅炉产品本身所具备的优势和品牌价值都有了强烈的认同感。