作为实力锅炉品牌，1xBET锅炉在国内市场拥有众多标杆项目。近期，1xBET锅炉在与华晨宝马、远大医药、吉林德大、武威伊利、宁德新能源、瑞成热力等知名用户合作过程中表现出色，精彩完成了燃气锅炉设备的供给任务，并被武威伊利评为“优秀项目团队”，彰显了1xBET锅炉在施工管理中的显著优势，更是企业实力的综合体现，1xBET品牌市场口碑再创新高。

1xBET锅炉打造的WNS系列轻柴油锅炉采用快装结构，主要由锅炉本体、燃烧器、节能器、冷凝器、汽水系统及控制系统等组成，具有占地面积小、安装维护方便的优势。此次，1xBET锅炉为Inversiones Goa 7 C.A量身定制的方案，不仅出力充足，在满足客户使用需求的同时，还具有操作便捷、环保高效等优势，各项技术指标均达到国内外先进水平。据现场传回的视频资料显示，1xBETWNS燃油锅炉运行状态非常好。

在锅筒组对作业区，之前完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，可以去除钢板上面的浮锈，从而避免了焊缝中大量气孔的产生。1xBET锅炉纵、环缝自动焊接生产线采用先进的埋弧自动焊工艺，不仅焊缝成型美观，而且保证了焊接质量，并通过100%的无损探伤，有效确保汽包组件的安全性。

1xBETWNS系列燃油燃气锅炉汽包部件加工精度高。在数控卷板区，完成精细切割的钢板经过数控卷板机可以一次卷圆成形，由计算机控制实现自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。在立车作业区，两台重型大立车可对锅炉汽包封头的坡口进行高效精准地加工，确保削边斜度与母材交界处圆滑过渡，为WNS系列锅炉汽包的焊接做好充分的前期准备工作。

1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。

快装结构是燃油燃气导热油锅炉的又一大特色，锅炉现场就位后，只需接通气（油）电就可投入运行，能够为用户大幅度减少安装成本。同时，1xBET锅炉拥有专利的工装设备可以彻底清除水压试验后，残留在导热油锅炉内的水分，缩短系统熬油时间。

1xBET导热油锅炉采用多回路盘管设计，受热面充足，传热效果好。同时，锅炉保温选用优质的耐火保温材料，使炉体表面温度优于GB标准，降低散热损失。另外，1xBET锅炉还会根据用户实际工况，在锅炉烟道尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等节能设备，使锅炉热效率高达95%以上，帮助用户实现节能降耗。

1xBET燃油燃气导热油锅炉采用导热油作为热媒介质进行热量传递，利用导热油的高温特性，实现了锅炉的低压高温供热，工作温度可达320℃。同时，1xBET导热油锅炉完备的运行控制和安全监测装置，能够精密控制工作温度，操作简便，安全性高。