单纵锅筒水管锅炉分为轻型炉墙整装炉型和重型炉墙散装炉型两种，均由上纵锅筒、水冷壁管、对流管束和左右集箱组成。其构造特点：锅筒纵向布置在炉膛上部的中央，两组对流管束和水冷壁管分别布置在炉膛的两侧，左右对称，与A形相似。高温烟气从炉膛后部左侧出烟口进入左边对流烟道，由后向前经过锅筒前端横向烟道，折人右边对流烟道，再由前向后流至省煤器，经由引风机和烟囱排出。

轻型炉墙整装炉型的水循环：上锅筒的水通过左、右两侧受热较弱的对流管束下降至下集箱，再由下集箱分配给左、右两侧水冷壁管和受热较强的对流管束，上升回到上锅筒。 单纵锅筒水管锅炉具有以下优点：采用一个锅筒，节省钢材；炉体呈A形，炉顶保温层敷设方便；两侧对流管束中不砌隔墙，结构简单。缺点：单锅筒的水容量小，运行中汽压、水位波动大；对给水质量和操作管理水平要求高。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

　　热水锅炉离心式风机的主要工作部件由吸风口、叶轮，机壳及主轴组成。当主轴带动叶轮高速旋转时，叶轮挤压下的气体在离心力的作用下甩向机壳，并被挤压产生一定的流动压头，经机壳出口中输送出去。1xBET热水锅炉为大家介绍。

   

　　为了在能量损失最小的条件下把动压变成静压，风机机壳的出口做成扩散型，其渐扩角度小于15度。在热水锅炉风机的入口处装有喇叭口形，是为了以最小的入口损失来保证把进口气流均匀地导入到叶轮中去。调节档板是由一组可转身的伞形叶片、中部蘑菇头支承架和外框来组成。当伞形叶片的角度由0~90º转身过程中，档板的流通截面由封闭到全开，起到了进风量的调节作用。叶片角度的旋转借助于框架外部的环形扳把上下调整。

　　热水锅炉风机的叶轮由前盘、后盘及一组叶片组成。叶片一般有两种型式，前倾式与后倾式。前倾式叶片风机具有较高的全压，但效率较低。后倾式叶片是把气流由内向外压出去的，常把叶片作成机翼型而得到较高的风机效率。

　　　 　　 　　

　　采用新的应用技术装置或设施来提高热水锅炉的燃烧效率及降低排烟损失是又一个提高热水锅炉效率的主要徐径。1xBET热水锅炉介绍推荐以下三方面新技术。

   

　　1、分层给煤装置

　　近年来研制开发的分层给煤装置，极大地改善了链条炉排的热水锅炉燃烧过程，有效地提高了燃烧效率，得到了实践的普遍认可。这种分层给煤装置的依靠自由落体所形成的燃煤层，较之经煤闸板挤压成型的燃煤层，透气性大大提高。同时，自下而上按大小粒度组成的燃煤层也大大地改善了透气性，从而极大地燃煤的着火及燃烧过程。

　　2、热管省煤器

　　热管省煤器是利用热管这一应用技术元件的组成，来吸收热水锅炉排烟热量得以提高锅炉进水温度的装置。具有传热启动快、传热效率高、结构紧凑、体积小、便于安装等特点。可有效地降低排烟温度，提高热水锅炉进水温度。实践证明，一台7.0MW热管省煤器，降低排烟温度50-80度，提高热水锅炉进水温度2.5~4.8度，锅炉出力增加了0.5~1.2MW，锅炉热效率提高5%。

　　3、热管空气预热器

　　利用热管应用技术元件的组成来降低排烟温度，提高进入热水锅炉炉内的冷空气温度，又是一个提高热水锅炉热效率的有效装置。由于进入炉内的是热空气，有郊地降低了排烟温度，提高了炉膛温度及其燃烧效率。实践证明， 一台7.0MW热管空气预热器，可降低排烟温度40-60度，提高冷空气温度30-40度，提高热水锅炉效率5%。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20～30Pa。

　　 　　⑵  必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层的厚度。 　　 　　当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风。 　　 　　增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在20～30MPa。 　　 　　⑶蒸汽锅炉宜烧Ⅱ类烟和贫煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘结指数（GR?I）≤40，可燃质挥发物＞13%。燃用的煤最好能过筛，最佳粒度范围是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗时应提前8小时分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。 　　 　　1.燃料应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定 　　 　　2.煤的颗粒度及焦渣特性对链条炉的工作影响很大。颗粒度不均在煤斗中易产生机械分离，造成炉排通风不均，火床上燃烧不均匀。粉煤过多造成通风不良易产生火口。粒度指标好坏直接影响到锅炉正常稳定燃烧及其热效率的高低！ 　　　 　　 　　

　　工业锅炉节能改造技术，它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这种技术已经得到了国家和用户的认可。

　　要治理燃煤带来的大气污染问题，必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视，大力推进节能环保设备科技创新和应用，推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品，依靠科技手段节能并治理污染。

　　工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力：一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。

　　　 　　 　　

　　冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中康丹森冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！ 　　 　　冷凝锅炉热效率影响因素： 　　 　　冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。 　　 　　冷凝锅炉采用全预混燃烧方式： 　　 　　全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。 　　 　　冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合： 　　 　　冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。 　　　 　　 　　

　　市场上所说的冷凝锅炉就是冷凝热水锅炉。冷凝热水锅炉能够有如此高的热效率，则是因为以下几个原因： 　　 　　1) 超低烟气温度 　　 　　常规锅炉排烟温度在110℃-200℃左右，而冷凝锅炉因为要达到冷凝效果使烟气中的水蒸气变成水就要降低排烟温度，使其达到水蒸气的露点（55℃）温度，所以冷凝锅炉的排烟温度在40℃-70℃之间。这样就充分的利用了热量，大大降低了热量的损失。 　　 　　2) 全预混式燃烧 　　 　　常规锅炉风量不能自动调节，所以在小火时空气供给量大，而大火时可能会过小，从而不完全燃烧，浪费燃气；而冷凝锅炉是全预混式燃烧，空气量可以自动调节，使空气量与燃气量的比例更加合适燃烧。 　　 　　3) 全封闭式燃烧 　　 　　常规锅炉只有火焰上方有主热交换器，周围会造成热量损失；而冷凝锅炉采用全封闭燃烧，燃烧火焰周围全是热交换器，从而有效的降低了炉体自身的热量。 　　　 　　 　　

燃料燃烧产生热量，传递给锅炉内的水，热量传递的效果叫做热效率。

锅炉的热效率，其是用η来表示，并且是有对应的计算公式，是为：锅炉热效率=输出热量/输入热量×100%，而与这一计算公式相对应的公式，是有以下这些，是为：

锅炉输入热量＝燃料消耗量×进入锅炉燃料低位发热量

锅炉输出的热量＝锅炉蒸发量×(过热蒸汽比焓－锅炉给水比焓)－锅炉排污量×(锅炉饱和蒸汽的比焓－锅炉给水比焓)－(锅炉冷渣器冷却水回水的比焓－冷渣器入口冷却水的比焓)×冷渣器冷却水量

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，且配合量身定制的锅炉系统，热效率得到了进一步提升，广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。