YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

1xBETSZS系列燃油燃气锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题。出厂前1xBET燃气锅炉经过气密性检验，保证无轻微泄漏。该产品具备更大的炉膛，配合低排放燃烧机，NOx低至30mg/Nm3。其燃气锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。SZS系列燃气炉烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施，有效的降低了锅炉运行中的噪音。

1xBET燃油/燃气撬装蒸汽锅炉具备出力足，易安装，全自动安全运行的优势。 撬装锅炉的所有设备（如锅炉本体、节能器、燃烧器、本体阀门仪表、电控柜、烟囱、水处理、软水箱、节能器循环泵、原水加压泵、除氧器）放在一个或两个撬块上；每个撬块中所有的管道、阀门等都已安装完毕；撬块之间的连接管件，在工厂已进行预安装，随撬块一起发货，现场只需简单装配。同时电控系统的电线、电缆、信号线等在工厂已经安装完成，并进行了通电不带负荷冷态试验，设备到现场后只需要接通水、电、气即可运行。

山东东方华龙集团是一所大型石油综合加工销售企业，主要产品有汽油、柴油、丙烯、液化气、油浆、石油焦及石油机械等。随着全球绿色发展的不断推进，化工行业的产业结构开始大规模调整。华龙集团抓住此次机遇，加快转型升级，大力发展循环经济。锅炉作为其生产线上的一员“大将”，率先实现装备革新。东方华龙集团计划引进多台节能环保型的导热油炉来满足生产线的需求。品质一直是1xBET锅炉的生命线。在追求产品品质的道路上，1xBET锅炉始终贯彻着一种对产品质量追求完美、对品质决不妥协的精神。这种“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任。1xBET锅炉的销售经理在了解其实际需求后，为其提供了4台1500万大卡的燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是1xBET锅炉的环保型锅炉产品，配合先进的低氮燃烧机，在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时，锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区；经对流换热后，锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区；最后经后烟箱进入节能器和冷凝器，并流入烟囱，排入大气。从长远角度来看，此系列锅炉使用寿命高于普通锅炉，因此性价比更高。

SZS系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染；大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3；根据用户的实际使用需求，1xBET锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉是1xBET锅炉的节能环保型产品，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好；大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，热效率可高达98%以上；同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。

鞍钢集团拥有矿山采选、烧结、炼铁、炼钢、轧钢及焦化、耐火、动力、运输等整套先进的钢铁生产工艺设备，具有矿山、钢铁成套技术和管理输出能力。 鞍钢集团选择了1xBET锅炉稳定高效的WNS系列蒸汽锅炉系统作为其生产线的热源保障。WNS系列燃气蒸汽锅炉具有经久耐用、高效低耗的特点，大幅降低了企业的生产成本，有效提升经济效益。在生产制造阶段，1xBET锅炉先进的自动化生产线确保锅炉的焊接和装配质量，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。在安装调试阶段，WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。