锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。

1. 当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。

2. 如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减小进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。

3. 如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若不控制就会引起满水时，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压；当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。也就是说，应做到判断准确，处理及时。

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锅炉满水是指：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

  锅炉满水的处理方式如下：

1. 当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。

2. 若经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。

经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。

3. 若汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。

（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。

（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

 

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

目标压力是指现场实际需要得到的燃气锅炉蒸汽压力大小。

要注意以下几点：

1、蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0MPa为分水岭，1.0MPa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；10MPa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：

2、在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。

3、蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。

一、引起压力波动大的常见原因：

1.生产线需求不同；

2.锅炉组合使用会造成压力调整。

二、处理建议：

如果根据实际情况需要进行压力的修改，应该小范围内进行阶段式改正，例如向上或者向下调整0.02。

三、专业建议：

建议在较高压力运行，在末端增加减压阀。原则为高压输送，低压使用。

四、补充

1、高压输送蒸汽的优点

A.蒸汽管道口径小，热损失少；

B.蒸汽管道费用降低，支持费用少，人工费用低；

C.管道的保温隔热费用低；

D.通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽；

E.锅炉操作在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率更高；

F.锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和带水的可能性。

2、低压使用蒸汽的优点

A.压力降低可以提供蒸汽中更多比例的潜热；

B.降低压力可以减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽；

C.经过减压后蒸气具有更高的干度。

1xBET锅炉作为燃气锅炉制造商中的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉，同时为其量身定制锅炉系统。

1xBET锅炉SZS系列燃气锅炉

锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些？

①选材上没有把控质量，或者没有做好除尘设备的防腐工作;

②喷嘴口径太小，在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞;

③用水如果不合理的话，特别是在硫除尘一体化装置中，干湿交汇区会积尘;

④除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加，加上本身构造问题，形成积尘现象;

⑤在一部分除尘装置中，由于设计上不合理，烟气中含有水汽，水汽达到一定量后影响了设备的正常运行，容易腐蚀风机，烟囱和管道，也可引起风机叶片上积尘;

解决锅炉脱硫除尘器故障的方法有哪些？

①要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;

②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;

③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度，饱和度太大，要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。

1xBET锅炉作为工业锅炉制造商的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉本体，同时还为用户提供合适的配套辅机设备，让用户安心无忧。

锅炉给水泵的易损件是水泵较为脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，该如何进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。
3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环 口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。 

1xBET锅炉30年发展至今，始终坚持品质与服务并重，如有任何问题，欢迎在线咨询1xBET锅炉24小时在线客服。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。
1xBET出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉，广泛运用于食品、建筑、化学、纺织等行业。那针对导热油锅炉的清洗，有哪些注意事项呢？

1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；
2、将水注满至最高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应
3、打开排污出口，排干清洗液
4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。
提示：
1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤。
2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量。
3、50度左右热水清洗，效果更佳。

 

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。1xBET出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉，广泛运用于食品、建筑、化学、纺织等行业。那针对导热油锅炉的清洗，有哪些注意事项呢？ 1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；2、将水注满至最高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应3、打开排污出口，排干清洗液4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。提示：1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤。2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量。3、50度左右热水清洗，效果更佳。  

    一、锅炉燃烧器工作原理： 
    锅炉燃烧器油泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。 
    锅炉燃烧器油泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。 
    二、锅炉燃烧器运行维护操作方法：
    1、起动： 
    （1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。 
    （2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。 
    （3）首次启动应向泵内注入输送液体。 
    （4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。 
    （5）验证电机转动方向后，启动电机。 
    2、停车： 
    （1）关闭电动机。 
    （2）关闭泵的进、出口阀门。

    1xBET锅炉发展至今，已经具备完善的服务体系，为用户提供全过程、全身心、全方位、全天候的服务，其中包括安装全过程技术指导、72小时锅炉房陪伴运行以及对运维人员免费进行培训等。

锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中较为重要设备。1xBET锅炉始终坚持“为用户创造利益”的发展理念，为用户选配符合需求的燃烧器，同时全过程提供免费的技术指导服务。

一、锅炉燃烧器燃烧机的使用说明：

接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火约15秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约10秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10分钟安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

二、锅炉燃烧器燃烧机使用时应注意的事项：

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物.

三、锅炉燃烧器定期维护注意事项：

1、所用轻柴油必须清洁，请注意定期清洗油箱和油过滤器。

2、正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。

3、严禁异物进入风道。

4、燃烧机使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备。

5、根据油压表示值适当调整油压。

6、定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。

7、维护燃烧机时务必切断电源。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑品牌，不仅仅负责制造锅炉，更是负责整个锅炉系统，为用户合理选型，在确保锅炉系统稳定运行的同时为用户节约成本。