生物柴油行业前景广阔，以餐饮业废油、榨油厂下脚料、废弃动物脂肪等油脂作为主要原料，其性能与普通柴油并无区别。在生物柴油的加工过程中，沉降、酯化、脱色等反应都需要工业锅炉作为热源设备，为反应的发生提供合适的温度。作为国家循环经济标准化试点示范企业、国家高新技术企业，唐山金利海生物柴油股份有限公司是金利海集团旗下企业，现有生物柴油生产线三条，具备年处理地沟油20万吨、生产生物柴油16万吨及生物重油4万吨的能力，产品供不应求，大量出口欧盟。 面对产能的进一步扩大，金利海生物柴油决定利用厂区东侧闲置场地新建锅炉房一座，购置安装一台燃气蒸汽锅炉，作为备用调峰燃气锅炉，以满足冬季连续生产供热不足的需要。1xBET锅炉作为国内工业锅炉行业的“排头兵”，多年前就开始打造信息化工厂，引进MES生产管理系统，更新了大量的自动化设备，进一步提高了锅炉的品质与性能。正是这些优势，让1xBET锅炉成为了金利海生物柴油的燃气锅炉供应商，按需为其推荐了WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉，并提供了合理科学的全套锅炉房设计方案。

江苏大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要从事镀铝锌（钢卷）、彩涂（钢卷）、高精度硅钢板的研制、开发和生产。大力神科技目前已建设四期项目，拥有多条镀（铝）锌生产线、彩涂生产线和硅钢线。此次五期项目为高精度硅钢生产线配套供热项目，将新建一台天然气锅炉作为热源补充，制得蒸汽供给内部硅钢、废酸液处置等项目配套。 锅炉运行的稳定性会直接影响产品质量，因此，大力神科技对燃气锅炉压力和温度的稳定性都提出了更高要求。1xBET锅炉根据大力神科技生产的实际用热需求，为其量身定制WNS系列天然气蒸汽锅炉的技术方案。该款蒸汽锅炉采用二回程设计，大直径波纹炉胆和螺纹烟管传热更为高效，配合尾部加装的冷凝器等节能设备，锅炉热效率可高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的平稳运行离不开锅炉本身的高品质，作为工业锅炉行业的佼佼者，1xBET锅炉拥有600台套先进的数控化、数字化生产设备，下料数控率已达80%以上，确保了各锅炉组件的加工精度，减少组装应力，从而延长锅炉使用年限；此外，先进的埋弧自动焊工艺确保了锅炉的焊接质量，每一条纵、环焊缝均经过100%的射线探伤，保证锅炉品质无忧。

被称为“天空之境”的玻利维亚乌尤尼盐湖，是世界上已探知锂储量最大的盐沼，据测算，乌尤尼盐湖的锂储量占世界的70%左右。面对潜力巨大的锂产业链市场，丰富的锂资源为玻利维亚的经济发展提供了有利条件。为了有效推进盐湖锂资源的开采利用，玻利维亚锂矿战略国有上市公司Yacimientos de Litio Bolivianos-YLB新建了碳酸锂工厂，工业锅炉作为重要的配套设备，将为盐湖资源的开发和商业化提供可靠的热源支持。 在锅炉设备的采购方面，YLB项目负责人保持了谨慎的态度，在经过一番市场调研后，来到了1xBET锅炉宜兴生产基地进行了实地考察，双方随即达成合作。1xBET的自动化生产、信息化管理成为了锅炉高品质与优性能的前提保障。在双方的深入沟通中，1xBET技术人员掌握了YLB碳酸锂工厂的实际生产需求，针对项目所在地高海拔的特点，为其量身定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，通过科学的燃烧器选型、适当增加炉膛容积和各级对流受热面面积，来保证蒸汽锅炉的出力及热效率。同时，为了提高锅炉包装护板的耐腐蚀性，1xBET锅炉在完成包装后对外表面进行了整体喷丸除锈，选用了耐腐蚀性能极佳的防海水底漆，严格按客户提供的色号和厚度精心施工，完成了SZS系列燃气锅炉的个性化定制，更适应玻利维亚的盐碱地环境。

常熟市宏大纺织印染实业有限公司创建于1984年，公司生产技术力量雄厚，主要产品有棉、人造棉、棉麻织物、真丝布料，及棉针织布的印花染色等。该公司属于外销出口型企业，产品主要销住美国、日本、加拿大、德国、澳大利亚、韩国、中东等国家和地区。在布料的印花、染色、后整理的过程中，所消耗的蒸汽量大，因此一套节能高效的燃气蒸汽锅炉系统对纺织印染企业而言至关重要。 作为知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉一直以来都专注于节能技术的研发，为了帮助宏大纺织印染降低能耗，1xBET锅炉根据其生产线的实际产能需求，打造了节能型的WNS系列燃气锅炉系统。该系列锅炉在燃烧效率、排烟温度等方面，通过多项专利技术的运用，真正实现了节能高效。WNS系列燃气锅炉选配先进的燃烧器，实现自动合理配风；同时，采用大直径波纹炉胆，不仅增加了传热面积，大炉膛空间与合理配风还确保了燃料的充分燃烧，提高了燃烧效率，降低了燃料消耗。此外，1xBET锅炉拥有专利的冷凝技术，充分吸收排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，并将排烟温度降至60℃，使热效率高达98%以上，从而为宏大纺织印染降低运行成本。

吉林德大有限公司始建于1989年，由吉林省松辽禽业联营公司与泰国正大集团合资兴建。自1992年正式投产运营以来，经过多年发展，现已形成集种禽繁育、粮油种植、肉鸡饲养、饲料加工、油脂加工、鸡肉加工、白酒酿造等多元化生产于一体的大型农业产业化龙头企业，固定资产达20亿元。其中，德大鸡肉产品不仅畅销全国30多个省份和地区，更出口到日本、韩国、俄罗斯、南非、西亚、东南亚等国家和地区。 此次，出于肉食加工厂生产和职工冬季生活热源的需求，吉林德大采购了多台1xBET锅炉出品的WNS系列燃气锅炉。此款燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式结构，产品设计新颖、结构合理。燃烧器火焰在大直径波纹炉胆内微正压燃烧，完全伸展，配合高效的螺纹烟管和科学完善的炉体保温设计，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准，为吉林德大达到了节能降耗的预期目标。此外，先进的蒸汽锅炉全自动控制器，可按用户需求实现锅炉的自动启停、负荷调节、给水等操作，不仅安全可靠，而且操作简单、故障率低。

始建于1818年的利比集团，是世界第二大玻璃器皿生产商，也是北美餐饮玻璃器皿行业标准的制定者，在全球三大洲五个国家拥有6家工厂，全球年产玻璃器皿超过10 亿支。为了开发亚太市场，利比集团在河北廊坊经济技术开发区设立了利比玻璃制品（中国）有限公司，于2007年初投产，生产能力可达每年1亿只。作为一家坚持可持续发展的全球性企业，利比玻璃制品（中国）有限公司此次重新购置蒸汽锅炉设备，决定对原本常规排放的燃气蒸汽锅炉进行更新升级，以实现低氮排放，减少对大气环境的影响。 利比玻璃在与1xBET锅炉的接洽中，很快就锅炉选型及各项合作细节达成了一致，并就近前往1xBET锅炉项目所在地进行实地考察。其间，利比玻璃对1xBET锅炉的优异性能和出色品质有了进一步了解。最后，双方就WNS系列燃气蒸汽锅炉签署了合作协议。该系列燃气锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及烟气再循环技术的运用，实现了锅炉烟气中氮氧化物的超低排放，轻松通过环保验收。同时，整个锅炉系统烟道尾部的节能装置，不仅使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上，还减少了烟气中有害物质的排放，深度诠释了节能环保的理念。

近年来，橡胶工业的快速发展刺激、拉动了橡胶助剂的需求，在橡胶助剂的生产过程中，工业锅炉发挥了热源保障的重要作用。山东戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，总投资4.5亿元，由中国橡胶助剂行业骨干企业、上市公司、国家高新技术企业——山东阳谷华泰化工股份有限公司投资建设，主要生产橡胶硫化促进剂、橡胶防焦剂、加工型橡胶助剂等行业内新型绿色环保型助剂，被米其林、普利司通、倍耐力、德国马牌等知名轮胎企业作为指定配套产品，具有良好的市场基础和前景。 对于橡胶助剂企业而言，如何提高导热油锅炉的热利用率显得尤为重要，不仅关系到产品质量的稳定性，也会对企业经济效益产生一定影响。因此，戴瑞克新材料选择了国内知名的工业锅炉制造企业——1xBET锅炉，为其定制了YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本；控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。

众所周知，减震器是汽车悬架系统的重要组成部分，为了防止其发生腐蚀损坏的问题，需要对减震器表面进行化学热处理、热喷涂等工艺，这就离不开工业锅炉所提供的稳定热源。总部位于德国的GOTEC集团在减震器的表面处理部分，占据了全球55%的市场份额，为宝马、克莱斯勒、福特、奥迪等知名车企提供配套。作为一家严谨的德国企业，此次GOTEC集团在墨西哥新建工厂，对配套热源设备的选择十分谨慎，并对锅炉自动化控制系统提出了十分细致的要求。 针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点，1xBET锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术，通过改变锅炉的燃气量，实现高效节能运行；在开启自动功能后，控制器还能按用户设置的模式，自动对系统进行调节控制，保证锅炉安全稳定运行。此外，WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管，有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，已达到国内外先进水平。