燃气锅炉工作原理介绍
燃气锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧释放出量，来加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
原理：水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

冷凝燃气锅炉工作原理介绍
冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气；同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理对比
传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。
而冷凝燃气锅炉把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达109%，因此非常节能。

以上就是燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理了，通俗来讲，燃气锅炉就是利用天然气加热水来给地暖或暖气片供热的。而冷凝燃气锅炉运用了的冷凝技术，它可以回收烟气中的热能再利用，所以非常节能。

燃气锅炉工作原理介绍 燃气锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧释放出量，来加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。 原理：水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。 冷凝燃气锅炉工作原理介绍 冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气；同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。 燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理对比 传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。 而冷凝燃气锅炉把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达109%，因此非常节能。 以上就是燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理了，通俗来讲，燃气锅炉就是利用天然气加热水来给地暖或暖气片供热的。而冷凝燃气锅炉运用了的冷凝技术，它可以回收烟气中的热能再利用，所以非常节能。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！

冷凝锅炉热效率影响因素：
冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。
冷凝锅炉采用全预混燃烧方式：
全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。
冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合：
冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！ 冷凝锅炉热效率更高： 冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。 冷凝锅炉采用全预混燃烧方式： 全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。 冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合： 冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。

天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。 天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。

燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。

这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。

再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。

燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。

燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。

不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。 燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。 这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。 再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。 燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。 燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。 不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

在人们日常的生活和工作中，少不了的会运用到各种锅炉，其中以燃气锅炉居多。而且据了解，如果按照构造区分的话，燃气锅炉可以分为管式燃气锅炉和锅筒燃气锅炉两种。除了结构上的不同之外，它们的水流原理也有所差别，简单了解一下。

先从管式燃气锅炉开始说起，它还能细分为管架式和蛇管式两种，以前者较为常见。这类锅炉主要是利用循环泵的压头，使炉水强迫流动并将其直接加热。管式燃气锅炉的结构也比较简单，都是有直径较小的筒体和管子组成的。

由于管式燃气锅炉的结构紧凑，因此体积小，同时可以节省钢材，降低造价。但也正是因为这种锅炉的水容量较小的缘故，一旦在其运行过程中突然停电的话，容易造成锅水汽化，并可能产生水击现象。

再来关注到的是筒式燃气锅炉，它基本上都是由蒸汽锅炉改装而成的，由于水在锅炉内呈现的是自然循环的状态，因此为保证其安全可靠性，要求锅炉要有一定的高度，这也一定程度上提高了它的钢耗和造价。

但是由于筒式燃气锅炉出水容量大且能维持自然循环，所以即便是当系统循环泵突然停止运行时，也可以有效地防止锅水汽化。凭借这一优势，自然循环燃气锅炉在我国发展较快。

其实燃气锅炉的水流原理是一款强制型循环的热水仪器，将进水接入前端下联箱，使其从前水冷壁管上升至上锅筒；然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒；随后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

在人们日常的生活和工作中，少不了的会运用到各种锅炉，其中以燃气锅炉居多。而且据了解，如果按照构造区分的话，燃气锅炉可以分为管式燃气锅炉和锅筒燃气锅炉两种。除了结构上的不同之外，它们的水流原理也有所差别，简单了解一下。 先从管式燃气锅炉开始说起，它还能细分为管架式和蛇管式两种，以前者较为常见。这类锅炉主要是利用循环泵的压头，使炉水强迫流动并将其直接加热。管式燃气锅炉的结构也比较简单，都是有直径较小的筒体和管子组成的。 由于管式燃气锅炉的结构紧凑，因此体积小，同时可以节省钢材，降低造价。但也正是因为这种锅炉的水容量较小的缘故，一旦在其运行过程中突然停电的话，容易造成锅水汽化，并可能产生水击现象。 再来关注到的是筒式燃气锅炉，它基本上都是由蒸汽锅炉改装而成的，由于水在锅炉内呈现的是自然循环的状态，因此为保证其安全可靠性，要求锅炉要有一定的高度，这也一定程度上提高了它的钢耗和造价。 但是由于筒式燃气锅炉出水容量大且能维持自然循环，所以即便是当系统循环泵突然停止运行时，也可以有效地防止锅水汽化。凭借这一优势，自然循环燃气锅炉在我国发展较快。 其实燃气锅炉的水流原理是一款强制型循环的热水仪器，将进水接入前端下联箱，使其从前水冷壁管上升至上锅筒；然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒；随后在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

由于现在环境的污染越来越严重，燃煤锅炉的取缔已成了必然，而环保节能的燃气锅炉成了人们的首选。由于我国资源结构的特点，煤炭曾在资源结构的比重比较大，因此燃煤热水锅炉也一度在市场上的地位显著。但是随着近年来资源结构的变化，以及环境污染状况，燃气锅炉凭着天然的优势，正在逐步取代燃煤锅炉，成为新的市场主力。燃气锅炉市场的地位逐渐明显，是有着自己明显的优势的，下面就对比分析燃气锅炉的优势：

一、效率优势

燃气锅炉是以天然气为燃料，这种燃料燃烧迅速，产生的功率大，因此效率也高，与燃煤锅炉相比其效率要高出百分之50%。

二、投资优势

虽然天然气价格要比煤炭价格高，但除了燃料费用以外，只要投资管道就可以。燃煤锅炉不一样，除了燃料费用，还有运输费用、人工费用、储存费用等，总体价格也不便宜。因此从性价比来看，天然气整体更有优势。

三、环保优势

由于天然气本身燃烧充足，且燃烧清洁、排放无污染，是至今为止最为环保的能源之一。煤炭燃烧排放含硫分、灰分比较多，对环境造成的污染比较严重，这也是与燃气热水锅炉不可比拟的。燃气锅炉能够给企业带来更大的环保效益。

由于现在环境的污染越来越严重，燃煤锅炉的取缔已成了必然，而环保节能的燃气锅炉成了人们的首选。由于我国资源结构的特点，煤炭曾在资源结构的比重比较大，因此燃煤热水锅炉也一度在市场上的地位显著。但是随着近年来资源结构的变化，以及环境污染状况，燃气锅炉凭着天然的优势，正在逐步取代燃煤锅炉，成为新的市场主力。燃气锅炉市场的地位逐渐明显，是有着自己明显的优势的，下面就对比分析燃气锅炉的优势。 一、效率优势 燃气锅炉是以天然气为燃料，这种燃料燃烧迅速，产生的功率大，因此效率也高，与燃煤锅炉相比其效率要高出百分之50%。 二、投资优势 虽然天然气价格要比煤炭价格高，但除了燃料费用以外，只要投资管道就可以。燃煤锅炉不一样，除了燃料费用，还有运输费用、人工费用、储存费用等，总体价格也不便宜。因此从性价比来看，天然气整体更有优势。 三、环保优势 由于天然气本身燃烧充足，且燃烧清洁、排放无污染，是至今为止最为环保的能源之一。煤炭燃烧排放含硫分、灰分比较多，对环境造成的污染比较严重，这也是与燃气热水锅炉不可比拟的。燃气锅炉能够给企业带来更大的环保效益。

燃料燃气锅炉，随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识。燃油燃气锅炉也得到了较快的发展，成为环保时代各企业的主力军。

密闭容器和通道本身不视为释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外泄时，则被看作释放源。释放源应按照易燃物的释放频率和持续时间的长短进行分级。对于有爆炸危险的物质，最重要的是努力保证不发生外泄。在电气设计中最主要的就是要防止因电气设备导致点燃的为题。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

对智能制造的积极配合和大力推进，让1xBET锅炉在智能制造和物联网的革命中占据先机，再次成为行业的领头羊。1xBET锅炉智能化制造车间有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，燃料燃气锅炉。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

燃料燃气锅炉，1xBETYQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的1xBET锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，1xBET锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。1xBET技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化；宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础，燃料燃气锅炉。

燃气锅炉炉体设置有两种形式，一种是干炉背，一种是湿炉背。干背结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点，但是对于使用用户来说，炉胆出口后的高温烟气（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏，往往需要较长时间的停炉才能修复，极为不便。

而湿背式炉体结构，不存在烧坏的麻烦，同时大大提高了燃气锅炉的燃烧效率和热效率，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。

燃气锅炉湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，这种结构在国际上深受欢迎。

1xBETWNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。1xBETWNS系列燃气锅炉具备安全高效、节能环保等众多出色优势。

燃气锅炉炉体设置有两种形式，一种是干炉背，一种是湿炉背。干背结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点，但是对于使用用户来说，炉胆出口后的高温烟气（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏，往往需要较长时间的停炉才能修复，极为不便。 而湿背式炉体结构，不存在烧坏的麻烦，同时大大提高了燃气锅炉的燃烧效率和热效率，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。 燃气锅炉湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，这种结构在国际上深受欢迎。 1xBETWNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出...