2021年1月4日下午，无锡1xBET锅炉有限公司年度大会暨2020年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重举行，公司领导及全体员工300余人参加。会上，1xBET锅炉总经理张国平先生紧紧围绕2020年度企业改革发展情况晒成绩、亮亮点，客观详实地汇报一年来的工作成绩，实事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了规划和部署。同时，各个岗位的员工代表分别上台致辞发言。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

视频中所展现的就是1xBET锅炉的锅筒组对作业区，完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，去除了钢板表面的浮锈，从而避免了焊缝中产生大量气孔，保证焊接质量。

1xBET锅炉蛇形管生产线采用的是数控弯管系统，自动化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入弯管工序。

疫情虽未彻底结束，却已按奈不住客户实地考察的急切心情，1xBET锅炉已迎来众多客户到访考察 。此次，在无锡1xBET锅炉有限公司全面做好各项疫情防控措施的前提下，法国客户就锅炉选型等事宜到我司进行考察和洽谈。国贸销售经理王思浩热情接待并带领客户参观厂房讲解锅炉制造工艺流程。

焊接是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序，直接关系到产品的品质。这一段一段工件被吊装到环纵缝焊机上焊接成一个锅筒整体在这里，自动焊接设备的优势就得到了很好的体现。相比于人工焊接，自动焊接设备的工艺质量更高更稳定，其焊缝更规整。

1xBET先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成自动化焊接，根据图纸，工人将预焊好的钢材摆放到位，智能机器人同步进行焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

在WNS系列燃气锅炉锅筒和波纹炉胆装配车间，1xBET锅炉一线生产人员正在锅筒内部，进行焊接作业。大直径波纹炉胆的应用，有效增加了炉胆传热面积，令1xBETWNS系列燃气锅炉能够长时间运行可靠稳定。随后，组装好的锅筒大件还将安装上高效传热部件——螺纹烟管，延长烟气滞留炉内的时间，有效提高1xBETWNS系列燃气锅炉的热效率。