数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，1xBET锅炉引进先进的数控化、数字化设备，使得下料数控率达到了80%以上。其中，为满足生产需求，1xBET锅炉引进自动化不锈钢板开槽机。该开槽机能够对不锈钢薄板及其它金属板料进行V型开槽，使得折弯后的工件棱边圆弧半径极小，满足了锅炉外包装中装饰的需要。

1xBETWNS型燃气锅炉结构为内燃式火管锅炉，大直径波纹炉胆和高效传热元件螺纹烟管是锅炉内部重要的受热部件。1xBETWNS燃气锅炉装配过程中，工作人员会将批量生产的螺纹烟管，按照规格一根根进行组装。随后，交由专业的焊接人员完成管板自动焊工作。最终，精心制造完成的WNS燃气锅炉将发往世界各地，为众多用户带去稳定、可靠、经济的热源供给。

多年来，1xBET锅炉坚持创新研发，始终引导工业锅炉制造品质，并且持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。其中，1xBET锅炉全自动数控弯管生产线从下料、切管、磨管、弯管到实现自动补偿，一次性完成，大幅提高了弯管精度，避免强行装配。该自动化设备的投入使用大大提高了1xBET锅炉的工作效率与质量，为创造优质的产品提供了有力的保障。

锅炉省煤器是安装于锅炉烟道尾部的一种节能装置，可吸收高温烟气的热量，有效减少了排烟损失，提高了锅炉的热效率，降低燃料使用量。作为专业的A级锅炉厂家，1xBET锅炉会根据用户实际工况，为锅炉系统选配省煤器、冷凝器、空气预热器等合适的节能装置，且均为自主设计制造，质量可靠，系统契合度高。视频中，工作人员正在组装省煤器中核心的换热部件——翅片管，它不仅大大增加了受热面，提高传热效率，同时也减小了省煤器的体积。

经过入厂复验合格的钢板，根据需要将进行下料、铣边工序。下料，1xBET锅炉公司采用进口数控火焰切割机，可对钢板进行100%全自动数控切割下料，通过计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材，而且切割速度快，工作效率高，有效提高板材利用率。铣边，1xBET锅炉采用方便灵巧的坡口设备，对钢板边缘按所需角度进行洗切，且刀盘可跟随钢板进行移动，大大提高了对材料的适用性。

工业锅炉作为一种常见的能源设备，应用广泛，锅炉运行的安全性直接关系到企业的正常生产，一直是所有企业首要关注的方面。作为一家有着三十余年设计制造经验的企业，无锡1xBET锅炉有限公司始终坚持“零缺陷，持续改进”核心理念，持续提升锅炉产品质量。同时，1xBET锅炉注重工艺装备更新，从而不断提升各系列锅炉产品的品质和性能。

2021年2月20日，无锡1xBET锅炉有限公司在江苏宜兴总部召开2021年销售工作会议暨2020年度销售先进表彰大会。会上，由张国平总经理，陈奕帆、陆星、刘永敬副总经理带领的四组销售团队依次对2020年销售工作进行总结，并对2021年销售目标进行展望，同时，深度剖析了自身和企业的不足之处。针对销售员汇报中提出的多种问题，张国平总经理在会上明确，2021年1xBET锅炉将从企业信息化管理、质量管理、服务管理、品牌宣传、团队打造五个方面入手，积极主动配合好市场一线，保证产品质量和服务水准，让销售能够专心冲锋陷阵，无后顾之忧。会议最后，公司对先进销售进行表彰和颁奖。

在现代化生产车间里，全自动生产线是1xBET锅炉高效作业的有力保障，井然有序的生产现场是6S管理的有效成果，忙碌的1xBET人兢兢业业的工作作风和不断创新求索的工作态度则是整个企业的脊梁。