WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油/燃气锅炉。锅炉运行自动化，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入冷凝式节能器及烟囱，最后排入大气。 该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。 ·循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm³左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 ·燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。 ·排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。 ·负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉。熔化炉将粉状的熔盐加热到熔点以上，直到熔盐的粘度可以用循环泵推动，使整个系统成为流动可循环状态后，送到热载体炉进一步循环升温，使其在流动状态下循环使用。常用介质工作温度为400-550℃，最高工作温度可达600℃。

DZL系列第三代生物质锅炉是一种由三锅筒组成的水管锅炉，为1xBET锅炉自主研发，并具有自主知识产权的生物质锅炉。锅炉采用组装结构，由上下两大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前部四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热；其后部在上下锅筒之间布置对流管束，燃料在炉膛内燃烧后，高温烟气出炉膛横向冲刷对流管束受热面，再进入省煤器，最后进入除尘器，经烟囱排出。