余热锅炉指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。1xBET锅炉自主设计制造的余热锅炉主要用于锅炉系统配套的辅机之一，通过回收锅炉排出的高温烟气，降低排烟温度，从而进一步提高锅炉的整体热效率。

目前，1xBET锅炉已全面恢复正常生产营业，陆续接待多批来访客户，此次广东意向客户到访1xBET锅炉厂区进行实地参观考察，刘永敬副总经理和总师办主任高屾热情接待客户并为他们详细介绍了1xBET锅炉公司概况，1xBET导热油锅炉优势产品。

1xBET导热油炉具有以下优势特点：1、低压高温： 导热油锅炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，液相最高温度可达400°C。2、热稳定性好：导热油具有高热惯性（系统保留热量更长时间），整个加热过程中保持温度均匀。3、精密控制工作温度：配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。4、运维成本低：导热油炉无需水即可运行，这样可以有效避免一些蒸汽加热系统有关的问题，例如泄漏，腐蚀，水处理等；另其采用闭路循环，液相输送热能，无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，节能效果显著，运行成本低。

YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

1xBET锅炉凭借雄厚的实力进军巴基斯坦工业锅炉市场，并取得了一系列丰硕成果。其中1xBET锅炉YLW系列燃煤导热油锅炉成为其纺织行业的明星产品。此系列导热油炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。

YQW系列燃气导热油锅炉为1xBET全自动导热油炉中的明星产品。采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。此系列导热油锅炉备受化工、橡胶、食品等各行各业的青睐。

1xBET锅炉YLW系列燃煤/生物质导热油锅炉燃料燃烧充分，根据不同燃料，设计炉排的宽度、长度及配风系统，结合不同的前后拱设计，保证不同燃料都能稳定着火、充分燃烧。同时炉体尾部配置余热锅炉、省煤器、空气预热器等多种类型的节能设备，根据工艺条件进行不同组合，充分利用锅炉烟气热量，锅炉排烟温度可降至≤150℃，热效率可达88%以上。