YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。YLW系列导热油锅炉具备更精湛的本体加工工艺，具有多项自主知识产权的自动化生产线，充分保证炉体制作过程中的装配精度及密封性能。同时该系列导热油炉也具备更严格的质量监督检验，管子采用热丝自动焊，焊接完成后进行在线X光射线探伤，广获海内外用户青睐。

1xBETYQW系列导热油锅炉采用多回路盘管设计，受热面足；炉体尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等多种类型的节能设备，根据用户工艺条件进行不同组合，充分利用烟气余热，锅炉排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上；同时配置先进的控制系统和监测系统，保证全自动安全运行。

1xBET导热油锅炉凭借低压高温，节能高效等众多特性广受用户青睐。此次1xBET锅炉服务团队来到了新衡新材料，为其导热油锅炉房进行全方位的维护检查，确保锅炉长时间的稳定运行。

1xBET锅炉在了解新衡新材料的实际需求后，为其量身打造了技术方案：新建1台700万大卡的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。同时，此系列导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约该企业的安装时间与成本。

红海化工在新建三期项目时对导热油锅炉设备进行了大规模的招标。1xBET锅炉凭借优质的产品与系统的解决方案，荣耀中标，为其提供了YQL系列燃气立式导热油锅炉。此系列燃气导热油锅炉具备低压、高温、安全、高效节能等特点。

随着国家日益严格的环保政策，1xBET锅炉与时俱进，坚持创新研发。此次，1xBET出品的环保型燃气蒸汽锅炉与导热油锅炉凭借安全高效、节能环保等特性顺利成为鲁花集团绿色发展道路上强有力的助推器。