1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。

严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。锅炉产品质量的优劣，不仅关系客户使用的满意度，更关系到使用过程中的安全性。此次，1xBET锅炉质量管理委员会深入各个锅炉生产车间，宣传提高制造人员的质量意识，把质量深入到员工每个人心中，严把质量关，从个人做起，从现在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不转移不合格品！

快装结构是燃油燃气导热油锅炉的又一大特色，锅炉现场就位后，只需接通气（油）电就可投入运行，能够为用户大幅度减少安装成本。同时，1xBET锅炉拥有专利的工装设备可以彻底清除水压试验后，残留在导热油锅炉内的水分，缩短系统熬油时间。

PLC控制系统是整个SZS系列燃油燃气锅炉系统的大脑。开启自动功能后，控制器能根据系统当前采集到的现场信号，按照你设置的模式，自动对系统进行控制，这也为很多企业的安全生产提供坚实保障。同时，因为它特别简单容易操作，所以PLC锅炉控制系统受到了工程技术人员的青睐。

1xBET锅炉工艺设备的纵、环缝自动焊生产线采用先进的埋弧自动焊工艺，不仅焊缝成型美观，并且保证了焊接质量，并对所有纵、环缝自动焊进行100%的射线（无损）探伤。

1xBET锅炉的螺纹烟管自动压制生产线拥有国家专利，可以根据图纸要求，调整螺纹的节距和深度，并且对螺纹烟管两端进行自动抛光除锈。在强化对流传热的同时，也保证了螺纹烟管的强度和传热效率。

视频中所展现的就是1xBET锅炉的锅筒组对作业区，完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，去除了钢板表面的浮锈，从而避免了焊缝中产生大量气孔，保证焊接质量。

滨州市新科奥德科技有限公司成立于2007年，是一家集新戊二醇、甲酸钠、甲醛生产销售为一体的民营企业。为了满足节能、环保、可持续发展的要求，新科奥德科技决定采购环保型的燃气锅炉替代原本使用的燃煤锅炉。根据新科奥德科技生产线的实际情况，1xBET锅炉为其推荐了SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列蒸汽锅炉大炉膛的设计和先进燃烧机的使用，确保燃料燃烧充分，提高燃料利用率，配合烟道尾部加设的节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本。此外，1xBETSZS系列燃气锅炉拥有智能控制系统，可自动给水运行，并能够在稳定情况下自动调整蒸汽温度及压力，在保障生产线蒸汽使用需求正常供应的同时，实现节能降耗。