福建德运科技有限公司成立于2002年，主要从事花边的研究、开发和生产以及后续的染整服务，其生产和销售的花边主要被应用于生产品牌女士内衣。众所周知，染整是一种化学加工过程。纺织材料经化学加工后需要进行反复的水洗和烘干工序，并消耗大量的热能和水。为了降低热能消耗，德运科技向1xBET锅炉购买了一套YQW系列燃气导热油锅炉系统。该系统出力足，热效率高，能够满足德运科技花边制造和染整生产线上所需的高温热量。 　　1xBET出品的YQW系列燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，从而确保锅炉能够长时间安全稳定运行。该锅炉还采用了逆流换热流程，传热效果好，配合锅炉尾部的高效传热系统，锅炉整体热效率可达95%以上。更值得一提的是，1xBET的专利工装设备可彻底清除水压试验后的残留水分，将系统熬油时间可由12天缩减为3天，为用户大幅减少了锅炉调试成本，获得了用户的高度赞扬。

　　在棕榈油的生产过程中，蒸汽锅炉可为蒸煮、精炼等工序提供大量的热能支持，是必不可少的能源设备。AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.是斯里兰卡当地知名的棕榈油生产厂商，为麦当劳、高露洁、芬达、香奈儿等诸多国际品牌提供原材料。秉承着绿色可持续发展理念，AEN PALM OIL PROCESSING决定将压榨后的废弃物棕榈纤维用作锅炉燃料。凭借先进的第三代生物质锅炉产品，1xBET锅炉成功克服了棕榈纤维燃烧后易结焦的技术难点，顺利与AEN PALM OIL PROCESSING达成合作。 　　1xBETDZW系列生物质锅炉为三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好地控制了燃料燃烧产生的结焦问题。此外，锅炉还采用了燃料适用范围更广的倾斜式往复炉排，能够确保棕榈纤维的充分燃烧，提高锅炉的燃料利用率，节约一定的燃料成本。目前，该锅炉项目已在1xBET工程师的指导下完成现场安装和系统调试，并保持稳定运行。

　　江苏丹毛纺织股份有限公司成立于1981年，是国内领先的高档时装羊毛面料生产商之一，为世界知名品牌和大零售商提供面料制造服务。公司的生产始于澳大利亚羊毛，继而进行条染、复精梳、纺纱、织造、染整及营销业务。然而，公司的高品质羊毛面料，离不开先进的生产设备以及为染整、烘干等生产工序提供热源支持的配套供热设备——工业蒸汽锅炉。 　　此次，根据丹毛纺织生产线的实际用热需求，1xBET锅炉为其量身定制了一台DZL系列燃生物质三锅筒蒸汽锅炉。该系列锅炉是一种由三锅筒组成的水管锅炉，下锅筒有两个，分置在锅炉两侧。烟气从炉膛出口进入对流区，烟气中的灰尘直接沉降到对流区底部灰斗，再通过旋转放灰阀和放灰管将积灰放到炉排上，实现实时放灰，从结构上解决了生物质锅炉对流区域积灰的问题。另外，通过炉内喷氨的方式，锅炉的氮氧化物排放浓度可控制在200mg/m3以下，环保性能突出。目前，这台1xBET出品的DZL系列燃生物质三锅筒锅炉已顺利投产，其高效稳定的表现赢得了丹毛纺织的高度认可。

世通（越南）有限公司是申洲国际集团的海外投资项目之一，是一家以绿色生产为理念的制衣公司。该公司于2016年全面建成并投产，主要生产耐克、优衣库、阿迪达斯等多个国际品牌的针织成衣。为了满足日益扩大的生产需求同时降低生产成本，世通（越南）有限公司先后向1xBET锅炉购买了3台高效节能的SZL系列链条炉排燃煤蒸汽锅炉，不仅有效提高了自身产能和产品质量，同时实现了节能减排的目的，使其真正做到了绿色生产。 1xBETSZL系列燃煤蒸汽锅炉是双锅筒链条炉排水管锅炉，炉排下设置有多个独立风仓和调风装置，可通过精准配风来提高燃料的燃烧效率，为企业节约了大量的燃料成本。此外，根据越南当地的环保要求，1xBET还为锅炉尾部设计了配套的除尘、脱硫、脱硝设备，有效降低了NOx的排放。值得一提的是，1xBETSZL系列燃煤蒸汽锅炉自动化程度高，可实现燃料供应、出灰、出渣的机械化操作；设计合理的控制系统能够在保证锅炉安全运行的前提下，减少运行成本，从而提高企业的经济效益。

在各类纺织品的生产加工过程中，工业锅炉作为重要的蒸汽热源设备必不可少。作为国内针织行业的十强企业，申洲国际同时跻身全国制造行业500强，是阿迪达斯、耐克、优衣库等国际知名品牌的主要生产商，并已发展为全球大型的纵向一体化服装制造商。申洲针织（安徽）有限公司则是申洲国际集团控股有限公司投资建设的从事纺织品生产的专业公司，可年产高档服装8000万件，并入选2019安徽省民营企业营收百强榜单。 作为服装生产线上的必要配套设备，锅炉的性能在一定程度上会影响申洲针织的产品质量与产量。凭借锅炉产品的性能优势，1xBET锅炉成为了申洲针织（安徽）有限公司的热源设备供应商，完成了SZL系列链条炉排蒸汽锅炉的制造、安装和调试工作，并安装了脱硫脱硝及在线监控装置，确保锅炉烟气达标排放。该系列锅炉为双锅筒纵置式链条炉排锅炉，由膜式水冷壁、前后拱及炉床构成锅炉炉膛，宽大的炉膛设计不仅降低了热负荷，还减少了炉内结焦的发生。同时，锅炉炉排下部布置了多个独立风仓和调风装置，以满足燃料在各燃烧阶段所需风量，通过精准配风来提高燃料利用率，具有出力足、效率高的特点。此外，SZL系列蒸汽锅炉安全性能优，设有压力、高低水位等保护和联锁装置，确保锅炉的安全稳定运行。