锅炉喷漆原因，是因为锅炉动行是在高温高压下进行，其有盐电池腐蚀以及水体中氧的腐蚀。所以，为了避免锅炉受到腐蚀，需要进行喷漆，以保证并延长锅炉的使用寿命。而锅炉，其一般是不需要降温，是需要增温，因此，其不会用到冷却塔，除非是电厂锅炉，但冷却塔不是用来冷却锅炉的。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

工业锅炉的燃烧调节，其主要是进行燃料量的调整和风量的调整，即为风煤比的调整，其调节目的，是为了保证有适当的燃料量，以适应外界负荷需要，同时，保证锅炉燃烧能稳定进行。

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烟囱的出口内径计算公式； D=√NV/3600*0.785*U，其中 D------烟囱出口内径，单位为米；√-----根号（以后数学式均在根号内）；N-----由这个烟囱担负排烟的所有锅炉的每小时的蒸汽量，单位为吨/小时；V-----每小时产生一吨蒸汽估算的烟气量， 单位为立方；U-----烟囱出口处的烟气流速，单位为米/秒。注； U值在机械通风可取12----20米/秒，在微正压运行炉取10-----15米/秒 。

注意，关于锅筒相关计算需要符合的标准； 环境空气质量标准 GWPB3-、锅炉大气污染物排放标准 。另外，烟囱的阻力应在选引风机压头时考虑，

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1、可能存在问题的原因

1.1锅炉本体漏风，增大了炉膛出口过剩空气系数。

1.2预热器漏风大。

1.3锅炉负荷或煤质发生变化，风、粉调整不及时。

1.4燃烧器辅助风门开度与指令有偏差。

1.5燃烧器型式、运行方式不合理。

1.6最佳锅炉氧量值确定不准确。

1.7氧量测量不准确。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1检查看火门，确保关闭严密。

2.1.2控制好适当的炉膛负压，减少炉膛漏风量。

2.1.3锅炉负荷、煤质变化时，调整一、二风量，保持最佳锅炉氧量控制值。

2.1.4保持炉底水封水位正常，减少炉底漏风量。

2.2日常维护及试验

2.2.1锅炉检修前后进行漏风试验和风门特性试验。

2.2.2进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值。

2.2.3定期测试空气预热器漏风，为漏风治理提供依据。

2.2.4定期标定氧量测量装置，保证测量的准确性。

2.2.5及时检查、调整风烟系统挡板位置(如：每班检查燃烧器辅助风门等开度情况)，发现问题及时处理。

2.3 停机检修

2.3.1一次风管和防磨衬里松脱、变形、裂纹、磨损检查处理。

2.3.2烟道做风压试验，检查严密性，处理泄漏部位。

2.3.3 烟气挡板位置、开度、缺损、变形、松脱、密封、卡涩检查处理。

2.3.4校正辅助风和燃料风门挡板开度位置。

2.3.5锅炉本体、空气预热器漏风查漏堵漏。

2.3.5.1锅炉本体：炉墙、炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底密封板变形、腐蚀及水槽漏风检查处理。

2.3.5.2空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.4 技术改造

2.4.1一次风管和防磨衬里松脱、变形、裂纹、磨损检查处理、更换，浓缩器及钝体采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

2.4.2锅炉本体、空气预热器、漏风查漏堵漏等治理。

2.4.3对预热器内部结构及密封装置进行改造，减少漏风。

2.4.4锅炉本体、烟道等伸缩缝采用先进的塑性材料密封，减少漏风。

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噪音污染已经成为现代社会的三大污染之一。锅炉噪音主要由以下原因产生：

1、锅炉鼓风机

锅炉鼓风机的噪声主要是来自风扇引起的空气震动性噪音、转子与定子间的摩擦噪声和机体运转振动造成的噪音。燃气器的进风口，由于空气高速流动对风机产生冲击，产生噪音。

2、锅炉水泵

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音。

3、锅炉排气

锅炉在排气时，高温高压汽体向大气喷射时产生射流噪声。燃气产生的噪音顺着钢管传至烟囱，在烟囱出口处形成噪音。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果。 

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，公道控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。 

锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了国家和用户的认可。

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锅炉烟气中水蒸气开始凝结的温度称为露点，露点的高低与很多因素有关。烟气中的水蒸气含量多即水蒸气分压高，则露点高。但由水蒸气分压决定的热力学露点是较低的，例如，燃油锅炉在一般情况下，烟气中的水蒸气分压约为0．08～0．14绝对大气压，相应的热力学露点为41～52℃。

燃料中的含硫量高，则露点也高。燃料中硫燃烧时生成二氧化硫，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气，硫酸蒸气的存在，使露点大为提高。例如，硫酸蒸气的浓度为10％时，露点高达190℃。燃料中的含硫量高，则燃烧后生成的SO₂多，过量空气系数越大，则SO₂转化成SO₃的数量越多。不同的燃烧方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露点也不同。燃油中灰分含量很少，烟气中灰分吸附硫酸蒸气的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油时的烟气露点明显高于燃煤，因而燃油锅炉尾部受热面的低温腐蚀比燃煤严重得多。

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锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

<锅炉预热器漏风率问题产生原因

1.1密封结构形式不合理。

1.2自动密封调节装置跟踪不正常。

1.3运行过程中送风机和一次风机出口风压过高，漏风量增大。

1.4预热器传热元件积灰严重。

2、解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1加强对空气预热器出入口风压差和烟气压差的监视调整。

2.1.2保证一、二次风速条件下，适当降低一、二次风压。

2.1.3正常投用空气预热器吹灰器。

2.2日常维护及试验

2.2.1定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.2及时消除自动密封调节装置缺陷，确保自动投入正常。

2.3 停机检修

2.3.1空气预热器漏风治理，空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。

2.3.2加装空气预热器出入口氧量测量装置，可在线监测空气预热器的漏风情况。

2.4 技术改造

2.4.1对预热器传热元件进行清洗。

2.4.2密封系统改造，径向和轴向采用多重密封。

2.4.3低温段受热元件采用耐腐蚀材料(如COR-TEN钢、搪瓷或陶瓷)改造。

2.4.4空气预热器中心密封筒填料密封结构改进：在主轴上方加膨胀节，用一次风或压缩空气封死中心筒漏风;将原来的填料弹性压板装置改为不锈钢波形膨胀节，并对全周进行满焊密封。

2.4.5改进空气预热器扇形板密封自动调整装置，调整间隙，提高调节性能和投用可靠性。

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