简介:随着环保意识的普遍提高和一系列环保政策的推进,高能耗高污染的锅炉加速淘汰,进一步促进了低氮蒸汽锅炉市场的快速发展。目前市场上的低氮蒸汽锅炉主要以燃气低氮蒸汽锅炉、低氮循环流化床蒸汽锅炉为主。1xBET锅炉作为环保锅炉供应商中的佼佼者,其生产的低氮蒸汽锅炉品种丰富,种类繁多,且兼备高质量与高性能,广泛适用于食品、造纸、建筑、印染、医药、烟草等行业。
蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一,主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节,广泛适用于食品、造纸、化工、纺织、电子、烟草、医药等众多行业。随着人们对环保要求的越来越高,低氮蒸汽锅炉的全面利用迫在眉睫。
1xBET锅炉紧抓时代脉搏,根据市场需求推出多个型号的低氮蒸汽锅炉,包括:WNS系列燃油燃气低氮蒸汽锅炉,SZS系列燃油燃气低氮蒸汽锅炉,可实现氮氧化物含量低于30mg/Nm3;QXX系列循环流化床低氮蒸汽锅炉和SHX系列循环流化床低氮蒸汽锅炉,可实现氮氧化物含量低于100mg/Nm3。
造纸行业 - 在纸业的生产过程中,制浆的加热溶解和压榨干燥等工艺都需要大量的蒸汽支持。
食品行业 - 低氮蒸汽锅炉主要用于食品加工中的蒸馏、消毒、烘干、熟化等工艺,用高温蒸汽对食品进行高温蒸煮、烘干、消毒等。
纺织行业 - 低氮蒸汽锅炉是纺织厂重要的工业设备,为染整、烘干、压片、浆纱、印染、定型等工艺流程中提供热能支持。
化工行业 - 低氮蒸汽锅炉为化工企业蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥等生产工艺提供充足的热源和动力源。
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1xBET经过多年的创新研发,通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑,低氮蒸汽锅炉采用了如下2种低氮燃烧技术:
1、低氮燃烧机+烟气再循环技术(FGR)
将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2、分层燃烧技术:
第一阶段:先将空气量的70% - 80%左右从燃烧机送入,使燃料在缺氧富燃条件下燃烧,降低燃料燃烧速度和燃烧温度;
第二阶段:将燃烧用空气的剩下部分(20%)以二次风形式送入,使燃料进入空气过剩区域(作为第二级)燃尽。虽然这时空气量多,但由于火焰温度较低,所以,在第二级内也不会生成较多的NOx,因而可以降低NOx的排放量。
2014年开始国家规定低氮蒸汽锅炉NOx排放量不得超过200mg/m3,随后不久,部分地方新出台的政策比国家标准收紧了将近十倍,指标已高于世界排放标准。
燃气蒸汽锅炉:氮氧化物排放量主要有80 mg/m³、50 mg/m³和30mg/m³,不同地区要求不同;
生物质蒸汽锅炉:氮氧化物排放量主要有80 mg/m³、100mg/m³和200mg/m³,不同地区要求不同;
流化床蒸汽锅炉:氮氧化物排放量主要有50 mg/m³、100mg/m³和200mg/m³,不同地区要求不同。
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