目前,国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外,工艺设备原始,也导致了行业整体生产效率低下,粮食原料、水电气等能源消耗量大,污染物排放严重,传统作坊式的生产方式已经严重制约着全行业的未来。
近年来,中央环保督查组对全国的环保检查不断升级加强,而酿酒这个靠微生物环境来生存的行业,对环境要求也越来越高。保护环境,发展生态酿酒是今后白酒行业发展的必然趋势。整个酿酒行业都面临着朝绿色发展来转型升级。
发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵便是把酒曲、粮食等混合物发酵发生酒精;蒸馏是运用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来,发生原浆酒。因此,在酒的生产过程中对蒸汽的需求量很大,而且蒸汽的稳定性和品质,对酒的纯度、产量起着决定性作用。综上所述,蒸汽锅炉是酿酒行业至关重要的设备。
1xBET燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计,燃料燃烧充分,且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时,节能环保效果显著,能轻松实现NOx的超低排放。
容量: | 1 - 110t/h |
工作压力: | 0.7 - 5.4MPa |
热效率: | 98%以上 |
推荐炉型: | WNS系列/SZS系列 |
适用燃料: | 天然气、沼气、液化石油气、高炉煤气、柴油等 |
1xBETWNS系列卧式内燃全湿背燃油燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程两种形式。采用国内先进的波形炉胆与自主研发的螺纹烟管,有效提高热效率。
SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置,右侧为炉膛,左侧为对流管束,过热器布置对流管束区;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。
1xBET生物质锅炉燃料适用性广,并且1xBET锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构,保证锅炉的高效节能与稳定运行;解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。
容量: | 2 - 75t/h |
工作压力: | 0.7 - 5.4MPa |
热效率: | 88%以上 |
推荐炉型: | DZL系列/SZL系列 |
适用燃料: | 生物质颗粒,棕榈壳,椰子壳,木屑,秸秆,玉米芯,稻杆等 |
SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉,采用快装或组装结构。4~6t/h为快装结构,在厂内全部整装后出厂;6~35t/h由上下二大件组成,上部大件为本体受热面,下部大件为燃烧设备。
DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置,锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面,锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。
1xBETSHX/DHX循环流化床锅炉采用低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
容量: | 10 - 280t/h |
工作压力: | 1.25- 5.3MPa |
热效率: | 89%以上 |
推荐炉型: | DHX系列/SHX系列 |
适用燃料: | 各类煤种、煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥等 |
此系列循环流化床锅炉采用大炉膛、低流速设计,延长煤颗粒在炉膛内的停留时间,使煤得以充分燃烧。 钟罩式风帽的使用,在布风均匀的同时,避免物料反串到风室。
此系列循环流化床锅炉可保证初始NOx排放浓度低于100mg;锅炉自耗电减少约20-30%;底渣含碳量不大于2%;年运行时间高于8000小时;连续运行时间高于7000小时。