燃油燃气导热油锅炉是化工、食品、等行业常见的能源设备，本体由多回程圆盘管、外壳、保温材料、不锈钢外包装、底座等组成。正在制作的是燃油燃气导热油锅炉炉体外壳，位于圆盘管外部。外壳制作工艺流程为：钢材—卷圆—整型—焊接。外壳焊接工艺，1xBET锅炉采用了先进的环纵缝自动焊设备，不仅大大提高了生产效率，而且焊缝成型美观均匀，无气孔，装配精度有保障。作为专业的工业锅炉厂家，1xBET锅炉注重品质，持续升级设备工艺，回馈用户以高品质的导热油锅炉产品。

1xBETYQ(Y)L系列燃油燃气立式导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，节能环保性能佳。该炉型具有燃料适应性广、低压高温、安全高效的特点，热效率高达95%以上，完善的自动控制系统，可实现无人值守。

涂料生产工艺对导热油工作温度的要求：1、漆料生产时，物料反应温度以270℃左右为宜；2、物料从微温升到反应温度的时间应尽量的短，这是保证漆料质量的必要条件；3、反应釜単只容积5米反应釜结构和受热面积既定。以上三点决定了导热油的工作温度以32OP为宜。应用于涂料行业的导热油应具备下列特点：⑴传热性能好；⑵穏定性好、寿命长；⑶凝固点低、毒性小、腐蚀性小；⑷起馏点和闪点较高、安全性好。1xBET锅炉生产的YQW系列燃气热油炉正是具有以上特点的一款产品，广泛应用于众多需要低压高温加热的生产行业。

无锡1xBET锅炉有限公司已经在新能源行业拥有了丰富的项目经验，先后为众多新能源生产企业提供了高效节能的燃气导热油锅炉系统，热效率可达95%以上。同时，1xBET锅炉拥有先进的加工工艺，采用高效稳定的机械焊、自动焊设备，焊缝均经过X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入生产线，确保1xBET导热油锅炉的品质稳定。同时，先进的控制系统及各种联锁保护功能，可实现导热油锅炉系统的自动化运行。

导热油炉是化工行业一项重要的设备，在精馏，加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。山东东方华龙集团是一所大型石油综合加工销售企业，主要产品有汽油、柴油、丙烯、液化气、油浆、石油焦及石油机械等。随着全球绿色发展的不断推进，化工行业的产业结构开始大规模调整。华龙集团抓住此次机遇，加快转型升级，大力发展循环经济。锅炉作为其生产线上的一员“大将”，率先实现装备革新。东方华龙集团计划引进多台节能环保型的导热油炉来满足生产线的需求。品质一直是1xBET锅炉的生命线。在追求产品品质的道路上，1xBET锅炉始终贯彻着一种对产品质量追求卓越、对品质决不妥协的精神。这种“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任。1xBET锅炉的销售经理在了解其实际需求后，为其提供了4台1500万大卡的燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。