1xBET导热油炉具有以下优势特点：1、低压高温： 导热油锅炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，液相最高温度可达400°C。2、热稳定性好：导热油具有高热惯性（系统保留热量更长时间），整个加热过程中保持温度均匀。3、精密控制工作温度：配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。4、运维成本低：导热油炉无需水即可运行，这样可以有效避免一些蒸汽加热系统有关的问题，例如泄漏，腐蚀，水处理等；另其采用闭路循环，液相输送热能，无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，节能效果显著，运行成本低。

导热油炉是化工行业一项重要的设备，在精馏，加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。山东东方华龙集团是一所大型石油综合加工销售企业，主要产品有汽油、柴油、丙烯、液化气、油浆、石油焦及石油机械等。随着全球绿色发展的不断推进，化工行业的产业结构开始大规模调整。华龙集团抓住此次机遇，加快转型升级，大力发展循环经济。锅炉作为其生产线上的一员“大将”，率先实现装备革新。东方华龙集团计划引进多台节能环保型的导热油炉来满足生产线的需求。品质一直是1xBET锅炉的生命线。在追求产品品质的道路上，1xBET锅炉始终贯彻着一种对产品质量追求卓越、对品质决不妥协的精神。这种“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任。1xBET锅炉的销售经理在了解其实际需求后，为其提供了4台1500万大卡的燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

1xBET锅炉纵缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。经过焊前处理后，1xBET锅炉采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

2月11日，无锡1xBET锅炉有限公司迎来了节后复工复产第一天。经过前期仔细摸排职工身体健康状况、是否有重点地区人员接触史等情况，1xBET锅炉通过了政府严格的复工检查审核。当天，第一批176名1xBET员工顺利返岗复工。在这个疫情防控的特殊时期，1xBET锅炉多措并举防止疫情发生的同时，迅速恢复正常生产，全力保障客户、员工的利益。

YQW系列燃气导热油锅炉为1xBET全自动导热油炉中的明星产品。采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。此系列导热油锅炉备受化工、橡胶、食品等各行各业的青睐。

1xBET锅炉制造的YQW系列导热油锅炉操作更简单。导热油锅炉整装出厂，便于安装、调试、使用。同时该系列燃气导热油炉全自动运行、燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护。更值得一提的是，此系列锅炉进出口采用两端法兰和法兰盖结构，方便锅炉房管道安装及布置。

基于“节能”“高效”核心专利技术，在燃气导热油炉基础上，1xBET锅炉创新推出一款新型YQW系列燃气导热油锅炉，进一步提高燃气导热油炉的热效率，行业引导。1xBET研发的新型燃气导热油锅炉，炉体采用多回路盘管设计，受热面足，可增强锅炉热效率。其中圆盘管制作采用国内外先进的数控盘管生产线，一次成形。锥形盘管有效保护锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器，降低锅炉自身损耗，延长锅炉使用寿命。

导热油炉已逐步成为炼油及石油化工行业生产装置中重要设备之一。红海化工在新建三期项目时就对导热油锅炉设备进行了大规模的招标。1xBET锅炉凭借优质的产品与系统的解决方案，荣耀中标，为其提供了1500万大卡的燃气立式导热油锅炉（YQL-17500Q），全力推动传统石化产业向精细化工产业转型、促进产品多元化发展。