新建锅炉启动前的主要工作有：

（1）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。

（2）辅机试转及各电动门、风门的校验。

（3）烘炉，即除去炉墙的水分及锅炉管内积水。

（4）煮炉与酸洗，即用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。

（5）炉膛空气动力场试验。

（6）冲管，即用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。

（7）校验安全门等。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。更值得一提的是，1xBET出品的导热油锅炉采用特殊的工艺，大大缩短熬油时间。

进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。

为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。
锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。

1xBET锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供全方位的服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制、无忧售后等服务。

引起水位变化的原因是物质的平衡（给水量与蒸发量的平衡）遭到破坏和工质状态发生变化。如锅炉给水量大于蒸发量，水位上升；给水量小于蒸发量水位则下降；给水量等于蒸发量时水位保持不变。但是即使物质平衡，如果工质状态发生变化，水位仍会变化，如炉内放热量突变或外界负荷突变，蒸汽压力和饱和温度也随着变化，从而使水和蒸汽的比容以及水容积中汽泡数量发生变化也要引起水位变化。

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锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些？

①选材上没有把控质量，或者没有做好除尘设备的防腐工作;

②喷嘴口径太小，在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞;

③用水如果不合理的话，特别是在硫除尘一体化装置中，干湿交汇区会积尘;

④除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加，加上本身构造问题，形成积尘现象;

⑤在一部分除尘装置中，由于设计上不合理，烟气中含有水汽，水汽达到一定量后影响了设备的正常运行，容易腐蚀风机，烟囱和管道，也可引起风机叶片上积尘;

解决锅炉脱硫除尘器故障的方法有哪些？

①要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;

②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;

③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度，饱和度太大，要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。

1xBET锅炉作为工业锅炉制造商的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉本体，同时还为用户提供合适的配套辅机设备，让用户安心无忧。

锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

1xBET锅炉作为专业的工业锅炉制造商，可以为用户提供免费的运维培训与指导。

相对于正常停炉，锅炉的紧急停炉则表示锅炉出现了异常情况，若不立即停止运行，可能会造成一定的经济损失。因此，在遇到以下情况是，应立即引起注意，进行紧急停炉操作。

(1)当锅炉水位降到水位计最低水位线以下后，通过“叫水”法也未能见到水位时；

(2)当加大锅炉补水量水位仍继续下降时；

(3)给水系统失灵，无法向锅炉补水时；

(4)水位计及安全阀失灵，无法保证锅炉安全运行时；

(5)当排污阀失灵又控制阀关闭不严时；

(6)当锅炉内受压面或水冷壁管、烟管等出现鼓包或破裂时，炉墙、前拱出现塌倒时；

(7)在安全阀失灵情况下，压力表显示锅炉超压运行时；

紧急停炉的一般操作步骤为：

1. 立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；

2. 灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；

3. 关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；

4. 通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。

1xBET锅炉本着“想用户之所想，急用户之所急”的理念，积极会用户的发展保驾护航，如有任何操作疑问，可进行在线咨询，1xBET锅炉竭诚为您服务。

锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现积灰、结焦等现象，如果不及时发现隐患并及时消除，可能会导致设备损坏，严重的可能导致生命和财产损失。可见锅炉定期检验相当重要。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑企业，秉承全心全意为用户服务的理念，摘取了关于锅炉定期检验的部分重要内容分享给大家：

第四条 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：

1、外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；

2、内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；

3、水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。

第五条 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。 对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。

电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。

只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。

第六条 除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。

外部检验：

1、移装锅炉开始投运时；

2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；

3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

内部检验：

1、新安装的锅炉在运行一年后；

2、移装锅炉投运前；

3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；

4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；

5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；

6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

水压试验：

1、移装锅炉投运前；

2、受压元件经重大修理或改造后。

第七条 当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。

第八条 从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。

第九条 锅炉的使用单位、检验单位应认真执行本规则；锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。

第十条 锅炉使用单位应在规定的锅炉定期检验日期前向检验单位提交锅炉定期检验申请。检验单位综合各使用单位锅炉的检验日期制订出检验计划，并通知锅炉使用单位。

锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现积灰、结焦等现象，如果不及时发现隐患并及时消除，可能会导致设备损坏，严重的可能导致生命和财产损失。可见锅炉定期检验相当重要。 1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑企业，秉承全心全意为用户服务的理念，摘取了关于锅炉定期检验的部分重要内容分享给大家： 第四条 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种： 1、外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验； 2、内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验； 3、水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。 第五条 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。 对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。 电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。 只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。 第六条 除进行正常的定期检验外，锅炉有...

    锅炉热力不均就是同一受热面管组中，热负荷不均的现象。热力不均既能由结构特点引起，也能由运行工况引起。如沿烟道宽度烟温分布不均和烟速不均的现象；受热面的蛇形管平面不平或间距不均造成烟气走廊；受热面的积灰，结渣、炉膛火焰中心偏斜；运行操作调整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都将造成热力不均。

（l）保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。

（2）保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏设备，避免积灰结焦。

（3）使锅炉和机组在合适的经济条件下安全运行。

    1xBET锅炉作为工业锅炉行业的领跑企业，30年坚守每一台锅炉品质。凭借先进的工艺与严格的质量管理体系，1xBET锅炉确保每一台1xBET制造均是凝结匠心的上乘之作。