1xBETSHX系列低氮循环流化床蒸汽锅炉具有NOx低于100mg/Nm3，热效率达89%以上，自动化程度高的优点。 1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

1xBET锅炉根据市场需求再次推陈出新，研发出又一燃煤环保力作 — SHX循环流化床锅炉，其燃料适用范围广，可适合煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料。 循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回路（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，其中1xBET锅炉采用数控等离子切割机，按照给定的程序，自动地进行切割，更加精准，为锅炉的高品质提供保障。

正值春暖花开的时节，无锡1xBET锅炉有限公司在十八湾拓展基地开展了一次以“齐心协力，共创佳绩”为主题的团队建设活动。此次团建活动通过毛毛虫竞走、挑战150、七巧板等环节，加强了员工之间的交流，提高了团队协作能力，增强了公司的凝聚力和向心力。

蛇形管采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入弯管工序。

数十年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 全自动数控弯管生产线的投入使用大大提高了工作效率与质量，为创造一流的产品提供了有力的保障。