锅炉排渣系统的主要设备，现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽 (水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境问题。比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。

近日，1xBET锅炉合作伙伴新远东电缆有限公司通过绿色工厂评价，获得中国质量认证中心颁发的绿色工厂评价证书，表明公司在资源消耗、环境排放等方面达到绿色制造水平。作为其绿色工厂的主要能源设备，无锡1xBET锅炉有限公司出品的燃气蒸汽锅炉系统热效率高，环保性能好，有效帮助新远东降低资源消耗，做好污染防控，成为工厂的一道靓丽风景线，锅炉排渣系统的主要设备。

近几年，国际锅炉行业发展迅猛，工业锅炉呈现高度分散与竞争激烈的现象。1xBET锅炉始终秉承“30年用心只为做好每一台锅炉”的信念，按照国际标准对产品进行严格把控，保证产品质量合格性，所有进厂原配件都需经过多项指标检测，从源头确保产品品质。在生产过程中，1xBET锅炉更是采用了严格的检验手段、完善的监督流程、严苛的标准要求，全检方式近乎苛刻，以确保产品的品质。

华晨宝马铁西新工厂一期采用的均为1xBET出品的WNS系列燃气火管锅炉。该锅炉整装出厂，占地面积小，可有效缩短安装周期，节省锅炉采购成本。锅炉采用大直径波纹炉胆和高效传热元件螺纹烟管，尾部配备节能器冷凝器，有效增强锅炉热效率，同时还应用低氮燃烧技术，使得排放符合环保要求。

锅炉排渣系统的主要设备，1xBET经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，燃气锅炉环保采用了低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）。将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

然而马铃薯产业发展也伴随着各种污染，亟须治理。据了解，在马铃薯淀粉生产过程中，平均约6.5t马铃薯能够产出1t淀粉，5t薯渣和20t废水。该废水蛋白质含量高，直接排放会出现臭味，造成环境污染、资源浪费，不符合环保要求。为提炼废水中的蛋白质，企业需要更大量的蒸汽支持。同时，在马铃薯淀粉加工的过程中，脱汁、脱水、干燥等环节的蒸汽品质也一定决定着马铃薯淀粉的品质，所以，一台兼备性能和环保的蒸汽锅炉在企业生产中发挥了举足轻重的作用。倡导绿色发展，宁夏佳立为解决生产线废水的污染问题，决定对原有的锅炉系统进行提升改造，新建1台大吨位的燃煤蒸汽锅炉，并对环保性能提出了严格要求。1xBET锅炉在了解到用户实际需求后，为其量身定制了一套更具性价比的锅炉系统解决方案，帮助宁夏佳立圆满完成技改。

目前，阿富汗环保工作仍在继续，且势必越加严苛，凭借着优异的环保表现和市场口碑，1xBET锅炉在未来必将更加受到阿富汗乃至全球市场的青睐。秉承“节能减排 绿色环保”的核心理念，1xBET锅炉也将会继续深入研究清洁煤燃烧技术，与广大用户共同营造一个干净舒适的人居环境。