经历近年燃气锅炉的快速发展，无锡1xBET锅炉有限公司张国平总经理表示蓝天保卫战取得如此好成绩是意料之中。自2017施行煤改气以来，工业锅炉市场发生了翻天覆地的变化，公司燃气锅炉产品供不应求，每天等待装锅炉的货车大排长龙。用户对燃气锅炉的环保要求也一升再升，氮氧化物排放从一开始的200mg/Nm3，断崖式降至80、50mg/Nm3，直到实现30mg/Nm3的超低氮排放，大幅降低了工业锅炉的排放污染。

1xBET燃气蒸汽锅炉正发往可利威化工

与此同时，1xBET锅炉也为即将到来的供暖季做好了充分的准备，制定了供暖锅炉应急措施，确保一旦发生设备故障，做到及时妥善处置，做到早处理、早解决，切实提高服务水平，提升北方居民的供暖体验。

无锡1xBET锅炉有限公司作为亚洲知名的锅炉制造厂家，产品远销海外，在国内更是拥有众多标杆型锅炉项目。在全国有色金属循环利用示范基地，界首市高新区田营产业园内，1xBET燃气锅炉正以每年16万吨的蒸汽量为园区进行稳定供热，构建了一个健全的再生铅绿色循环经济产业园区，实现绿色崛起的县域经济发展之路。

DZL系列三锅筒生物质锅炉是在SZL系列双锅筒纵置式生物质锅炉的基础上升级而来，优化了频繁停炉清灰的问题。由于双锅筒结构存在落灰死区，燃煤的灰渣密度大，较易排出，而生物质燃料的灰尘密度小，吸附性强，难以从对流管束二侧的小落灰斗排出。为此，1xBET锅炉耗费大量人力物力，优化设计了三锅筒结构，将落灰斗设在烟道下部中间，无落灰死区，不易积灰，能使锅炉长时间正常运行，大幅度降低停炉清灰的频率，20吨燃煤锅炉改生物质锅炉。

在烟管与管板焊接方面，1xBET锅炉进行了大量的焊接工艺试验，总结了一套成熟科学的焊接工艺，经产品的广泛应用，证明焊接效果非常好。为了有效消除烟管与管板之间的间隙，1xBET锅炉将烟管与管板的焊接采用先预胀，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。同时，管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性，20吨燃煤锅炉改生物质锅炉。

为满足新建厂区增加的用能需求，实现能源的梯级利用，华晨宝马计划采用具有较高能源利用率的天然气分布式能源三联供新模式为厂区提供所需的热、冷以及电负荷。在该项目中，燃气锅炉作为基础配套设施，用于生产工艺、采暖供热和生活热水，热负荷波动大，对锅炉性能提出了严苛要求。同时，作为东北首个天然气分布式能源三联供项目和典型样本，任何一个环节都必须执行到位，燃气锅炉也不例外。鉴于现有热负荷的分析，华晨宝马明确了一期建设8台燃气热水锅炉，总负荷100MW，二期备用锅炉2台，总负荷50MW，并先后对外公开招标。通过激烈竞标，最终由工业锅炉行业中的佼佼者无锡1xBET锅炉有限公司成功中标，全权负责整个项目锅炉的设计制造和安装。

在紧要关头，1xBET锅炉优质的服务彰显了担当发挥了至关重要的作用，快速解决问题，降低企业经济损失，赢得了天一新型纤维的肯定和口碑。相信未来，这种始终坚持以客户为中心，竭尽全力提供优质服务的服务精神，也必将使得1xBET锅炉市场口碑持续攀升，20吨燃煤锅炉改生物质锅炉。