一直以来，我国都是燃煤大国，一次能源将近70%来自煤炭，这个局面在相当长的时间内无法根本改变。煤炭的高效洁净化利用十分迫切，与之相关的锅炉行业责任重大，作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉出品的循环流化床锅炉恰好为解决此问题提供了有效方案。

上周，1xBET锅炉国内销售部传来捷报，山西大同国药集团威奇达煤改气项目三台1xBET燃气锅炉成功点火。该项目是1xBET锅炉在制药行业又一标杆性的“煤改气”项目，为国药威奇达提供了天然气和沼气双燃料系统的蒸汽锅炉解决方案，包含热力除氧系统、给水系统、主蒸汽系统、风烟系统等配套服务，为国药威奇达实现节能减排、环境保护的目标打下坚实基础，生物质蒸汽锅炉的字母型号。

生物质蒸汽锅炉的字母型号，一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

1xBETYQL系列燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效地保护了锅炉端部的炉墙，换热面积大，安全系数高。锅炉采用数控，全自动安全运行。1xBET锅炉还根据用户实际生产工艺，选配了合适的余热回收装置，锅炉系统热效率可达95%以上，有效降低用户运行成本。

蒸汽锅炉是新远东绿色工厂生产线上的能源设备。在线缆行业，电缆电线加温加湿是常见工艺，蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构，蒸汽需求必不可少，而新远东始终以产品质量为核心，对生产线上需要的蒸汽控制特别严格。对此，1xBET锅炉为其特别定制了一套SZS系列冷凝式燃气锅炉系统。该锅炉采用智能化控制，与链条炉排锅炉相比无上料除灰装置，大大改善了锅炉房环境，同时定制锅炉系统的热效率高于市场同类产品5%左右，切实助力新远东实现降本增效。不仅新远东电缆，同属于远东智慧能源的安徽电缆股份有限公司也选择了1xBET该系列燃气锅炉。

锅炉制造产品型号多，机械化程度相对汽车行业较弱，大多是人为因素导致的个别问题，偶然性大，而8D工作法的精髓在于如何解决重复出现的问题。经过1xBET锅炉质量管理委员会的不断完善优化，1xBET各个部门创新运用8D工作法，解决了锅炉生产制造过程中的一些问题。1xBET锅炉质量管理委员会副会长、质量保证部经理刘旦生表示：“为了使8D工作法在处理公司质量问题时能正确使用和有效流转，委员会对八项内容顺序进行调整优化，制定了一套属于1xBET锅炉的工作流程和方案。”

锅炉作为一种常见的特种设备，安全运行是基本门槛，无锡1xBET锅炉有限公司成立三十余年，始终坚持以产品质量为本，深耕技术研发，铸就锅炉专业品牌，生产的四大系列锅炉产品已随1xBET销售网络销往全球各地。未来，1xBET锅炉将持续质量管理改进工作，升级产品性能，提高企业核心竞争力，为信赖和选择1xBET品牌的用户带去巨大的经济效益和社会效益。