1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐。

随着人类对生存质量要求的不断提高，环境保护早已是全球共同的话题。面对日益严重的环境问题，阿富汗相关部门对锅炉烟气排放提出了更高的要求，并采取了积极的应对措施，大范围取缔不达标的燃煤锅炉。作为亚洲知名的工业锅炉制造商，1xBET锅炉针对不同的燃料特性，不断优化各炉型结构与系统，出品的SZL系列燃煤锅炉在阿富汗表现优异，烟气排放成环保达标典范，燃油锅炉房管理制度。

循环流化床锅炉采用低温流态化燃烧技术，是一种新型成熟的低污染清洁技术。循环流化床锅炉依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。另外，循环流化床锅炉排出的灰渣活性好，利于实现二次综合利用，减少锅炉的二次灰渣污染情况。目前该锅炉的额定蒸发量可达到10-100t/h，额定热功率7-116MW。

1xBET锅炉35吨燃煤工业锅炉

1xBET锅炉在与Classic Fashion Apparel Industry企业多方面的沟通与交流后，向其提供了多台4.2MW的WNS系列燃油锅炉。此款燃油热水锅炉为快装锅炉，交付时间快，安装周期短、成本低，有利于将此次改造行动对生产线的影响降低；并且此系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合欧洲原装进口低氮燃烧装备，有效地抑制NOx的生成，实现低NOx排放。考虑到该企业使用重油为燃料，为切实达到节能降耗的目的，1xBET锅炉的工程师为其热水锅炉的烟道尾部配置了相应的节能设备，排烟温度可降至60度左右，热效率高达98%以上。

燃油锅炉房管理制度，1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

1xBET锅炉的品牌可靠度、技术成熟性以及加工能力，这些关键因素，是众多如畅峰焦化一样的重点项目选择1xBET品牌的原因。未来，1xBET锅炉还将以周到的售后服务贯穿整个产品生命周期，持续提供专业的技术指导，助力用户实现高质量发展，燃油锅炉房管理制度。