商都燃煤蒸汽锅炉，伴随我国国民经济的蓬勃发展，工业锅炉制造业取得了长足的进步。但是在行业高速发展的过程中，我们也付出了很大的资源和环境代价。随着人们环保意识的提高，工业锅炉烟囱排放的废气对环境造成的影响也逐渐引起人们关注。

精益求精，以质取胜！为确保“零缺陷，持续改进”质量提升各项工作扎实有效开展，无锡1xBET锅炉有限公司质量管理委员会积极探索管理新模式，近段时间更是通过8D工作法的学习，并结合企业实际运营状况，初步形成了有机结合、全面有效的质量管控系统并成功实践，有效提升了公司的质量风险防控能力，为推动企业高质量发展筑牢了坚实的基础。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业。公司持有A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。公司坐落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，是AAA级资信等级企业，历年来被评为年销售量超亿元企业，出口名牌企业，专业锅炉企业。

DZL系列三锅筒生物质锅炉是在SZL系列双锅筒纵置式生物质锅炉的基础上升级而来，优化了频繁停炉清灰的问题。由于双锅筒结构存在落灰死区，燃煤的灰渣密度大，较易排出，而生物质燃料的灰尘密度小，吸附性强，难以从对流管束二侧的小落灰斗排出。为此，1xBET锅炉耗费大量人力物力，优化设计了三锅筒结构，将落灰斗设在烟道下部中间，无落灰死区，不易积灰，能使锅炉长时间正常运行，大幅度降低停炉清灰的频率。

蒸汽锅炉是新远东绿色工厂生产线上的能源设备。在线缆行业，电缆电线加温加湿是常见工艺，蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构，蒸汽需求必不可少，而新远东始终以产品质量为核心，对生产线上需要的蒸汽控制特别严格。对此，1xBET锅炉为其特别定制了一套SZS系列冷凝式燃气锅炉系统。该锅炉采用智能化控制，与链条炉排锅炉相比无上料除灰装置，大大改善了锅炉房环境，同时定制锅炉系统的热效率高于市场同类产品5%左右，切实助力新远东实现降本增效。不仅新远东电缆，同属于远东智慧能源的安徽电缆股份有限公司也选择了1xBET该系列燃气锅炉。

焊接过程是锅炉制造的的重要环节，是保证锅炉的内在质量的重要基础，所以世界各国的锅炉检验机构和制造标准都把焊工管理，焊接工艺评定和管理作为锅炉制造和监造的重要环节，其目的就是要从根本上保证焊接质量。对焊接的质量控制最基本的就是焊工的考试，并按合格项目施焊，同时，要保证所有焊接都有相关的工艺评定作为支撑）并严格按照焊接工艺指导规定的参数规星的参数和要求执行。这是保证焊握质量稳定的前提。当然影响焊接质量的因素是多种多样的，所以，1xBET锅炉每道工序都进行检验，加强过程中的焊接参数控制，及时发现问题，找出原因，消除缺陷，并促进新工艺的应用和推广，从而保证优质，高产，高效，商都燃煤蒸汽锅炉。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。