在链条炉市场，1xBET锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。1xBET技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，1xBET锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，1xBET锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是1xBET锅炉一直以来坚持的不懈追求。早在公司成立之初，1xBET锅炉就开始逐步改革工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。

1xBET锅炉出品的DHL系列燃煤散装锅炉的锅筒为外置式，具有角管式锅炉结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，并采用前后拱覆盖式炉膛结构，在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱，后拱为引燃拱；同时，等压统仓送风，微区调节配风，以及宽煤种炉拱设计，进一步提高燃烧效率及炉温。除此之外，该锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，确保锅炉热效率高达82%以上，优于同类型的锅炉产品。

郑州临空生物医药园是由政府主导、郑州航空港兴港投资集团有限公司投资建设，河南省生命科学与生物技术研发生产创新创业基地，是集专业化、规模化、生态化为一体的创新型生物医药产业园区。为了兼顾经济效益和社会效益，临空生物医药园通过园区自建能源总站的方式，为园区内各药企的研发生产提供蒸汽支持。在经过广泛的市场调研并比质比价后，1xBET出品的WNS系列低氮燃气锅炉获得了参与调研的用户及专家的一致认可。1xBET锅炉在充分了解园区需求后，本着“安全、高效，经济合理”的方针，为其量身定制了适宜园区运行工况的技术方案，锅炉吹灰部位及顺序的选择。

锅炉吹灰部位及顺序的选择，下料工序是锅炉制造的前置工序,更是保证锅炉制造质量的关键工序，在这个工序当中不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料 必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的料，在下料前，还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成，本工序可对所有板材的使用进行跟踪。1xBET锅炉公司主要采用进口数控火焰（等离子）切割机，可对钢板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有：1、计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材处用率高。

锅炉吹灰部位及顺序的选择，科技创新是企业发展的第一动力源泉，1xBET锅炉以其敏锐的市场洞察力，本着对锅炉的无限热情，刻苦钻研，创新研发，不断为锅炉行业发展增添新动力。