锅炉房管道保温，2019年供暖锅炉市场前硝战已早早打响，其中作为锅炉行业佼佼者的1xBET锅炉，近期供暖锅炉订单量呈直线型上升，生产一线更是火力全开，确保北方清洁供暖万无一失。

11月3日下午，在1xBET研发中心，1xBET锅炉通过网络与远在乌兹别克斯坦的锅炉控制系统成功连线。从锅炉点火启动开始，锅炉的压力、燃烧温度、蒸汽温度等各项运行数据均在1xBET锅炉的电脑端实时显示出来。通过对实时数据的分析，1xBET锅炉高级工程师们在线指导用户完成了冷态调试、燃烧器联动调试及各安全措施检测等各项调试工作。

1xBET锅炉为进一步完善公司运营结构，深化企业改革，加快管理升级，自2018年起，便大力推行了信息化管理软件模块，目标在两年内完全达到无纸化智能生产线，做到每道工序可视化，每个零件可追溯。在质量管理以及6S管理方面也引进专业的团队来协助管理，目的就是推动管理创新，由1xBET制造升级成为1xBET“智”造。

新衡新材料在锅炉设备选择时始终坚持环保理念，选用清洁能源天然气作为锅炉燃料，并对计划引进的燃气导热油炉和燃气蒸汽锅炉提出多种温度需求。为此，新衡新材料进行了严谨的市场调研，1xBET锅炉生产规模大，实力强，生产的燃气锅炉在煤改气的推动下，销量排名全国前三。其中，1xBET生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求，锅炉房管道保温。

在质量检测方面，1xBET锅炉对细节的把控尤为严格。众所周知，一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个。锅炉作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，1xBET锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是1xBET锅炉对生产全过程的质量监控。

锅炉作为一种常见的特种设备，安全运行是基本门槛，无锡1xBET锅炉有限公司成立三十余年，始终坚持以产品质量为本，深耕技术研发，铸就锅炉专业品牌，生产的四大系列锅炉产品已随1xBET销售网络销往全球各地。未来，1xBET锅炉将持续质量管理改进工作，升级产品性能，提高企业核心竞争力，为信赖和选择1xBET品牌的用户带去巨大的经济效益和社会效益。