1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐，锅炉水冷壁专业交流。

近日，1xBET锅炉与德国GOTEC集团再度合作，为其在墨西哥新建的汽车工厂提供高效、智能的燃气锅炉系统，双方达成友好互信的合作关系。德国GOTEC集团于2014年3月投资设立了高泰汽车技术（苏州）有限公司，专注于生产、加工汽车减震器等零配件。锅炉作为重要的配套设备之一，集团总部非常重视锅炉的品质与性能。这次成功合作不仅标志着1xBET锅炉的高品质受到了德国制造企业的认可，也标志着1xBET锅炉在国际市场上拥有强劲的竞争力，并将在跨国合作的道路上继续前行。

在生产过程中，1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

 1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

在棕榈油的生产过程中，蒸汽锅炉为蒸煮、精炼等工序提供大量的热能支持，是必不可少的能源设备。秉承绿色可持续发展理念，用户决定将压榨后的废弃物棕榈纤维用做锅炉燃料，既能有效减少资源浪费和环境污染，还大大降低了锅炉运行成本。但是，由于棕榈纤维灰熔点低，极易在炉排和水冷壁管上结焦燃烧容易结焦，锅炉设计难点大，AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合适的生物质锅炉厂家。得益于信息技术的发达，通过1xBET电商搭建的全球化销售网络，AEN PALM OIL PROCESSING成功与1xBET锅炉建立联系，并顺利完成锅炉采购任务，锅炉水冷壁专业交流。

1xBET锅炉受压部件总装工艺流程：配套f左右集箱固定于专用工装上一装配定位焊下集箱一锅筒就位于专用工装上一装配定位焊下降管一下降管与左右集箱及锅筒焊接一水冷壁管及后排污管装配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿烟管及拉撑件并定位一烟管及拉撑件（胀）焊接一平齐烟管一清除锅筒及集箱内部杂物一封闭人孔及手孔等一水压试验f油漆。

匠心，不该只是一种商业噱头，而是保持一颗敬畏之心，用极致的认真和恒心去打造极致的产品。1xBET锅炉通过不懈努力将服务提升到品牌高度，确立了以“客户满意”和“市场为先”为主要目标的营销战略，通过营销服务的创新变革，向“客户满意”聚焦，以超值服务为客户创造价值，不断提升客户满意度。