现如今，在政府政策大力支持下，高污染型锅炉的加速淘汰，进一步促进了节能环保型锅炉市场快速发展，节能环保型锅炉的未来将大有可为。目前市场上的节能环保锅炉主要以低氮燃气锅炉、生物质锅炉、循环流化床锅炉为主。

锅炉低水位报警的停炉操作，一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

1xBET打造节能环保燃气锅炉

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

随着水产品深加工的兴起，国内涌现了一批农业龙头企业，其中江苏正源创辉食品科技发展有限公司正是这样一家主营小龙虾、淡水鱼、水产熟食制品产加销研“一条龙”的省级重点企业。工厂设计有四大车间，分别进行小龙虾产品、鱼类产品、南美白虾产品以及调理类预制产品的生产，生产工艺复杂。针对江苏正源创辉水产品深加工各条生产线的不同需求，1xBET锅炉技术部门准确掌握项目需求，为其设计了包含WNS系列燃气蒸汽锅炉+YQW系列导热油锅炉在内的系统方案。

近年来，1xBET锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，锅炉低水位报警的停炉操作。

环保保卫战还在继续，已经落户的生物质锅炉只是冲锋的号角，后续还会有更多的1xBET生物质锅炉应用到企业的生产过程中。未来，随着人类对美好环境的追求越加迫切，1xBET锅炉也在顺应时代发展趋势，积极研发设计，遵循自然与人类和谐相处的法则，为工业锅炉行业提供绿色环保的锅炉解决方案。