1xBET锅炉始建于1988年，是重服务，重质量的AAA级诚信单位。建厂30余年，1xBET锅炉的产品已经销往全球100多个国家，在很多国家都设立有办事处和合作伙伴，以保证提供及时有效的服务，急用户之所急。与此同时，1xBET锅炉也会定期派工程师前往用户现场，进行技术指导。

近日，1xBET锅炉再次凭借雄厚的综合实力与中化勘探国际石油公司达成合作，成功落户哥伦比亚。SPIC哥伦比亚分公司是中化集团石油勘探开发业务一个子公司，致力于在哥伦比亚勘探和开发长期石油。锅炉是石油勘探必不可少的设备。SPIC哥伦比亚分公司经过一番考察后，发现哥伦比亚本土的锅炉费用较高，且各方面性能很难达到公司要求，多方分析后决定在中国锅炉制造商中择优遴选。1xBET锅炉作为一个走国际化发展路线的大型企业，不但早已取得ASME、EAC、CE等多项国际认证，而且成功合作过众多国际客户，拥有丰富的实践经验。1xBET锅炉的雄厚实力打动了哥伦比亚用户，荣耀当选为其锅炉供应商。

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是1xBET锅炉一直以来的不懈追求。早在公司成立之初，1xBET锅炉就开始逐步改变工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题, 天然气锅炉房设计说明书.

 1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

1xBET导热油锅炉中钢管下斜采用数控三维激光切割机，圆盘管制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。

在生产过程中，1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

走出去，学习国外行业先进技术; 走下去，响应客户现场反馈，以更好的客户体验为标准，1xBET锅炉将不断进行科技变革，引领工业锅炉行业科技创新, 天然气锅炉房设计说明书.