当前，棕榈油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球经济高质量发展的转型期，食用油行业必将面临着无限机遇和挑战，对技术和配套设施的要求也越加严苛，面临三大发展压力：生产效率低、环保政策严格以及市场竞争激烈。食用油企业要想提升核心竞争力，必须加快推进转型提效，充分利用先进的科学技术，生产安全健康的食用油，做到生产质量和效率同步提升。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

无锡1xBET锅炉有限公司以成为工业锅炉的领导者和创新者而感到自豪。成立三十余年以来，1xBET锅炉与各行各业的客户合作，在设计和制造高效率的导热油锅炉方面拥有丰富的项目经验。燃气导热油锅炉热效率可达95%以上；燃煤导热油锅炉可达85%以上，比行业常规锅炉系统的平均实测热效率高5%以上。1xBET锅炉提供一站式锅炉系统采购服务，为客户量身定制余热回收系统，可满足工厂所有热源需求，省时省心。

SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气, 导热油炉的氮封系统介绍.

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，使生物质锅炉房变成窗明几净、整洁美观的工作场所。1xBET锅炉依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，1xBET锅炉和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率, 导热油炉的氮封系统介绍.

在锅炉产品的生产工艺方面，1xBET锅炉拥有多项行业内领先的自动化焊接、卷制、组装生产线及水压试验车间，充分保证了导热油锅炉炉体制作过程中，管子的对接质量，以及内圈、中圈、外圈盘管之间的装配精度。锅炉制造主要工艺手段-下料方式主要分为三种：1、机械下料：主要设备有剪板机、冲床、锯床、切管机等。2、 火焰下料：主要设备有氧-乙换割炬、仿形气割、数控气割机。3、 等离子下料（主要用于合金钢、不锈钢等材质）：主要设备有等离子割炬。

依托于强大的技术创新能力，1xBET锅炉在近年来不断开发出技术领先、满足市场需求、引导市场需求的工业锅炉设备，这些品质与性能共存的工业锅炉不仅得到了多项专利技术的价值认可，填补行业空白，在市场应用中，更是“战果”显赫，备受建筑行业、电子行业、食品行业、造纸行业等各行各业的青睐与好评。