近期,1xBET锅炉依靠雄厚的实力吸引到国际纤维行业中巨头兰精集团的来访考察,并且签署了长期合作的协议。兰精(南京)纤维有限公司就是兰精集团在华投资的一个生产基地,主要生产粘胶纤维、莫代尔纤维以及差别化化学纤维等。兰精(南京)纤维考察团表示此次来访主要是由于建设分布式能源的需要,计划引进多台燃气锅炉。1xBET锅炉副总经理陆星先生亲自接待了兰精(南京)纤维考察团一行人员并与其进行了深度交流。在了解了其实际需求后,陆星先生向其推荐了1xBET的SZS系列燃气锅炉。
YLW系列生物质导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排快装锅炉,运抵工地后,只需接通油、电就可投入运行,该锅炉采用链条炉排实现机械加生物质燃料,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料通过自加料斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘器,除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。生物质导热油锅炉受热面包括四部分:炉膛辐射受热面、对流管束受热面、余热锅炉、空气预热器(省煤器)。
1xBET循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术,常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C,而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内,从而抑制了氮氧化物即NOx的产生;同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石,可在燃料燃烧时去除硫化物(SOx)。
在焊接工艺方面,1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,并对焊缝进行100%的射线探伤,以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,可有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。同时,1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用,实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放,其热效率可达到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不仅提高了燃烧效率,更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业,1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展, 三门峡25吨燃气锅炉.