制造业乃国民经济支柱，“中国制造”已成为国内外非常关注的话题。李克强总理在今年的政府工作报告中强调：“强化质量基础支撑，推动标准与国际先进水平对接，提升产品和服务，让更多国内外用户选择中国制造、中国服务”，是当下机械制造业的真实写照和努力方向。近几年，是中国制造向中高端迈进的关键时期，工业锅炉国际制造商1xBET锅炉把握时代机遇，不断推陈出新，凭借质量、技术、服务及管理方式赢得了国际市场和客户的信任，在2019年取得了丰硕的成果。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。1xBET锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系, 锅炉性能试验费用.

锅炉性能试验费用, 制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，1xBET锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

1xBETSZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。

无锡1xBET锅炉有限公司出品的低氮循环流化床锅炉燃料适应性广，可适合各种煤种包括劣质煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料，燃烧效率高达89%以上，且低氮环保，媲美燃气锅炉。锅炉初始NOx排放浓度≤100mg/Nm3；通过脱硝装置后锅炉最终NOx排放浓度≤50mg/Nm3。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

近段时间，1xBET锅炉高频活跃在公众视野，在各大展会上凭借出色的工业锅炉以及高质量的口碑吸引了众多来访者与合作者。与此同时，1xBET锅炉2019年工业锅炉质量万里行顺利收官，服务版图随着质量万里行的脚印，不断延伸和扩大，整个行程下来客户交口称赞。无论是在各大展会的百舸争流，还是质量万里行的全力以赴，单是这些经历，都令1xBET锅炉前进的脚步更加自信从容。