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生产新能源锅炉燃料 1xBET锅炉工艺先进技术领先

发布日期:2021-01-06 浏览次数:1292

作为一家拥有30余年发展历史的工业锅炉制造企业,1xBET锅炉积极践行“绿色制造”理念,与全球玻璃器皿生产企业——利比集团(https://libbey.com/)就低氮燃气锅炉达成合作, 双方在可持续发展理念上不谋而合,成为友好互信的合作伙伴,共同致力于大气环境的改善, 生产新能源锅炉燃料.

江西铜业集团有限公司成立于1979年,经过40年的发展沉淀,现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商,是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中,要消耗大量的电力和蒸汽,所用蒸汽消耗占其中的30~40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎,在全国展开了大规模的招标活动。1xBET锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标,顺利与其达成合作。此次1xBET锅炉荣耀当选为其锅炉供应商,既是对1xBET锅炉产品的认可,更是对1xBET锅炉这个品牌的信赖。

无锡1xBET锅炉有限公司以成为工业锅炉的领导者和创新者而感到自豪。成立三十余年以来,1xBET锅炉与各行各业的客户合作,在设计和制造高效率的导热油锅炉方面拥有丰富的项目经验。燃气导热油锅炉热效率可达95%以上;燃煤导热油锅炉可达85%以上,比行业常规锅炉系统的平均实测热效率高5%以上。1xBET锅炉提供一站式锅炉系统采购服务,为客户量身定制余热回收系统,可满足工厂所有热源需求,省时省心。

YLW系列生物质导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排快装锅炉,运抵工地后,只需接通油、电就可投入运行,该锅炉采用链条炉排实现机械加生物质燃料,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料通过自加料斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘器,除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。生物质导热油锅炉受热面包括四部分:炉膛辐射受热面、对流管束受热面、余热锅炉、空气预热器(省煤器)。

生产新能源锅炉燃料, 依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉,1xBET锅炉和上海交通大学合作,对国内外各种生物质(如:稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等)进行燃烧试验,根据试验数据进行设计,实现燃料充分燃烧,提升锅炉整体热效率。

生产新能源锅炉燃料, 在焊接工艺方面,1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,并对焊缝进行100%的射线探伤,以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,可有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。同时,1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用,实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放,其热效率可达到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不仅提高了燃烧效率,更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

未来,1xBET人将继续努力,加速品牌打造进程,面对市场需求打造更多高效节能的锅炉产品,为全球用户创造更多价值。

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